Плюсы и минусы газобетонных блоков

Газобетонные блоки, плюсы и минусы которых будут рассмотрены ниже, являются востребованным строительным материалом. Домашнему мастеру необходимо понять, в каком технологическом процессе строительства использование материала является целесообразным, а в каком лучше рассмотреть альтернативные варианты.
Газоблоки – характеристика материала
Газобетонные блоки – это строительный материал, камень искусственного происхождения, разновидность ячеистого бетона. В процессе производства по всему объему блока распределяются не сообщающееся сферические поры, диаметр которых не превышает 1-3 мм.
Существует такой тип материала, как газосиликат, основой которого выступает известь. Визуально блоки отличаются по цвету.
Газобетонные блоки – производство
Изделия, выполненные из газобетона, могут изготавливаться различными способами. Вне зависимости от методики наблюдается общность технологических процессов.
Подготовка форм
В частном строительстве чаще используются разборные формы, состоящие из бортов, перемычек и поддона. Перемычки при заливке больших объемов бетона могут демонтироваться. Для заливки используются сухие и чистые формы.
Замешивание состава
На рынке представлены блоки, изготовленные по различной рецептуре. Стандартное тесто состоит из указанных компонентов:
- цемент М400/М500 – около 50-70% объема;
- просеянный мелкофракционный песок – выступает в качестве наполнителя – 20-40%;
- алюминиевая паста/пудра/суспензия – 0.040-0.090%;
- вода – 0.80%;
- известь – не более 5.0%.
Состав может варьироваться и содержать гипс, шлаки, золу, что позволяет получить иные разновидности материала. Алюминиевая пудра сильно пылит, поэтому лучше использовать суспензии или пасты.
Типичные ингредиенты смешиваются с водой. Заливка реализуется в предварительно нагретые формы – до 40.0°С – и хорошо разравнивается. В ходе вызревания тесто вспучивается, благодаря протеканию химических реакций.
Сушка
Этот этап оказывает непосредственное влияние на то, какие будут у газоблоков характеристики.
Этап реализуется указанным образом:
- автоклавная сушка – отвердение происходит при повышенном давлении, температуре и влажности. На выходе получаются высококачественные и прочные изделия, которые могут послужить основой для кладки несущих стен;
- гидратация – форма перемещается в бокс с высокой влажностью, где реализуется подогрев. Такие блоки рационально использовать для утепления.
В зависимости от метода сушки газобетонные блоки подразделяются на автоклавные и неавтоклавные.
Виды и марки материала
Марка – позволяет понять какова фактическая плотность материала и, какие имеют газосиликатные блоки плюсы и минусы.
Разница свойств в табличных данных:
Марка | Прочностные характеристики, МПа | Теплопроводность | Характеристики |
Д350 | 0.70-1.00 | 0.080-0.090 | Хрупкие блоки, используемые, как утеплитель |
Д400 | 1.00-1.50 | 0.10-0.110 | Применение для строительства простенков, наполнения проемов и в качестве утеплителя |
Д500 | 2.00-3.00 | 0.120-0.130 | Малоэтажное строительство несущих стен |
Д600 | 2.50-4.50 | 0.140-0.150 | Возведение несущих стен с накладкой вентфасадов |
Применение любого типа блоков регламентируется ГОСТом. Изделия принято классифицировать по типу связующего – на цементные, гипсовые, известковые; по типу наполнителя – песчаные, шлаковые, зольные и по назначению.
Типоразмеры
Наиболее востребованная технологическая форма изделий – параллелепипед с гребнями и пазами на торцах. Газобетонные блоки, вес (удельный) которых является небольшим, могут выпускаться в укрупненном типоразмере. Длина и высота каждого модуля остаются стандартными 625х250 мм. Изменению подлежит ширина – 100-400 мм. Для обустройства армируемых перемычек и утепления используются иные размеры и формы.
Газобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы экспертов
Преимущества газобетонных блоков раскрываются указанным образом:
- хорошие теплоизоляционные свойства. Изделия сопоставимы по теплоизоляции с кирпичом, но газобетонные блоки (цена доступна любому частному строителю) дешевле;
- газобетонные блоки — размеры и высокая точность. Габариты и точность изделий помогают выстраивать стены с высокой скоростью работ на фоне минимальных отклонений. Такое строительство ведет к сокращению затрат на внешнюю облицовку. Если используются модули с пазами, в кладке предотвращается образование щелей;
- хорошая воздухо-, и паропроницаемость. Коэффициенты, присущие этим показателям, аналогичны деревянным конструкциям. Уровень влажности и воздушная циркуляция создают оптимальный микроклимат и регулируются естественным образом;
- строитель имеет возможность отказа от использования цементного раствора для кладки. Внедрение в строительство специальных клеящих составов. Такой подход минимизирует образование мостиков холода, что ведет к сокращению теплопотерь до 8%. Затраты клея на кладку существенно меньше;
- малый вес. Легкие стены не требуют обустройства сверхпрочного фундамента, что также удешевляет строительство;
- устойчивость к огню. Материал не горюч, так как имеет минеральную основу;
- экологичность. Модули хуже, чем древесина, но лучше, чем кирпич;
- легкость обработки. Мастер может производить пропил, сверление, — любую ручную обработку;
- морозостойкость. Газоблок выдерживает 50 циклов размораживания/замораживания (F50);
- биологическая устойчивость. Грызуны, насекомые, микроорганизмы не страшны материалу. При постоянном увлажнении на готовой конструкции может образоваться зеленый налет.
Недостатки эксперты классифицируют следующим образом:
- гигроскопичность. Объем влаги может достигать 35%, что негативно влияет на теплоизоляцию и приводит к линейным деформациям. Поверхность конструкции не менее двух раз в год должна покрываться водоотталкивающими пропитками. Это повышает затраты на эксплуатацию конструкции;
- соблюдение толщины стен. Регламентированная толщина стен не должна быть меньше 380 мм. Однако, и такая толщина уместна в идеальных условиях эксплуатации. Если ориентироваться на нормы СНиП, то, для средней полосы минимальная толщина стен составляет 535 мм, плюс армированные пояса, перемычки, учет мостиков холода, дают в итоге около 65 см;
- если монтаж фундамента проведен неправильно, на конструкции появляются трещины. Практика показывает, то сами блоки и линия кладки может покрываться трещинами, что наблюдается на 2-4 год эксплуатации. Более 20% блоков могут быть подвержены этому дефекту. Это обусловлено тем, что газобетон ввиду размеров блоков очень чувствителен к усадке фундамента. Строителю следует сооружать надежный фундамент;
- особые требования к внутренней отделке. Чтобы повысить сцепление с газобетоном следует использовать монтажную сетку и штукатурки на гипсовой основе, что предотвратит образование трещин, повторяющих контуры кладки.
Газобетонные блоки – отзывы экспертов
Характеристики газобетонных блоков (плюсы и минусы, цена) стали основой следующих экспертных оценок:
- Вся информация о газобетонных блоках (плюсы и минусы, отзывы) позволяет сделать вывод о том, что это высокотехнологичный материал. Ведение монтажных работ требует строгого соблюдения технологического процесса и достаточного уровня знаний. При неукоснительном следовании технологии, блоки целесообразно использовать в любом малоэтажном строительстве. Приветствуется возведение газобетонных внутренних перемычек.
- Решающего преимущества по теплоизоляционным свойствам не выявлено. Рекомендовано использовать пенополистирол или минеральную вату. Газосиликатные блоки уступают им и по теплоизоляции. Стены из газобетонных блоков, плюсы и минусы которых были рассмотрены выше, могут стать основой хорошего малоэтажного дома или иной постройки.
- Рекомендовано ознакомиться с подробными свойствами газобетонных блоков (плюсы и минусы) на видео и фото материалах.
Разница между газобетоном и пенобетоном
Пенобетонные блоки, плюсы и минусы которых широко обсуждаются среди строителей, при равной с газобетоном прочности имеют большую теплопроводность и большую плотность. При равнозначной теплопроводности и плотности газобетон будет прочнее.
Газобетон способен дышать. Поры, расположенные в толще блоков, обладают одинаковым размером и диаметром, что не скажешь о пенобетоне. Это благотворно влияет на технические характеристики.
Стоимость материала
Если планируется строительство из газобетонных блоков, купить материал можно в любой компании, которая специализируется на его изготовлении. В продаже представлены различные газобетонные блоки, цена за куб материала с гладкой поверхностью составляет около 3.5 т.р, усиленные разновидности потребует более высоких издержек.
Что такое газобетонные блоки, их плюсы и минусы показаны в видео:
Книги по теме:
Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги
Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги
Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги
Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книги