Позвоните нам:

8 (495) 240-83-12

ШлифБетон

8 (495) 240-83-12

Плюсы и минусы газобетонных блоков

газобетонные блоки плюсы и минусы фото

Газобетонные блоки, плюсы и минусы которых будут рассмотрены ниже, являются востребованным строительным материалом. Домашнему мастеру необходимо понять, в каком технологическом процессе строительства использование материала является целесообразным, а в каком лучше рассмотреть альтернативные варианты.

Газоблоки – характеристика материала

Газобетонные блоки – это строительный материал, камень искусственного происхождения, разновидность ячеистого бетона. В процессе производства по всему объему блока распределяются не сообщающееся сферические поры, диаметр которых не превышает 1-3 мм.

Существует такой тип материала, как газосиликат, основой которого выступает известь. Визуально блоки отличаются по цвету.

Газобетонные блоки – производство

Изделия, выполненные из газобетона, могут изготавливаться различными способами. Вне зависимости от методики наблюдается общность технологических процессов.

Не автоклавный газобетон может твердеть в естественной среде, однако, готовые блоки значительно уступают аналогам по качественным характеристикам

Подготовка форм

В частном строительстве чаще используются разборные формы, состоящие из бортов, перемычек и поддона. Перемычки при заливке больших объемов бетона могут демонтироваться. Для заливки используются сухие и чистые формы.

Замешивание состава

На рынке представлены блоки, изготовленные по различной рецептуре. Стандартное тесто состоит из указанных компонентов:

  • цемент М400/М500 – около 50-70% объема;
  • просеянный мелкофракционный песок – выступает в качестве наполнителя – 20-40%;
  • алюминиевая паста/пудра/суспензия – 0.040-0.090%;
  • вода – 0.80%;
  • известь – не более 5.0%.

газосиликатные блоки плюсы и минусыСостав может варьироваться и содержать гипс, шлаки, золу, что позволяет получить иные разновидности материала. Алюминиевая пудра сильно пылит, поэтому лучше использовать суспензии или пасты.

Типичные ингредиенты смешиваются с водой. Заливка реализуется в предварительно нагретые формы – до 40.0°С – и хорошо разравнивается. В ходе вызревания тесто вспучивается, благодаря протеканию химических реакций.

Сушка

Этот этап оказывает непосредственное влияние на то, какие будут у газоблоков характеристики.

Этап реализуется указанным образом:

  • автоклавная сушка – отвердение происходит при повышенном давлении, температуре и влажности. На выходе получаются высококачественные и прочные изделия, которые могут послужить основой для кладки несущих стен;
  • гидратация – форма перемещается в бокс с высокой влажностью, где реализуется подогрев. Такие блоки рационально использовать для утепления.

В зависимости от метода сушки газобетонные блоки подразделяются на автоклавные и неавтоклавные.

Виды и марки материала

Марка – позволяет понять какова фактическая плотность материала и, какие имеют газосиликатные блоки плюсы и минусы.

Если в строительстве применяются блоки удельным весом 600 кг/м³, толщиной 300 мм, обустройства дополнительной теплоизоляции не требуется, что соответствует нормам СНиП

Разница свойств в табличных данных:

Марка Прочностные характеристики, МПа Теплопроводность Характеристики
Д350 0.70-1.00 0.080-0.090 Хрупкие блоки, используемые, как утеплитель
Д400 1.00-1.50 0.10-0.110 Применение для строительства простенков, наполнения проемов и в качестве утеплителя
Д500 2.00-3.00 0.120-0.130 Малоэтажное строительство несущих стен
Д600 2.50-4.50 0.140-0.150 Возведение несущих стен с накладкой вентфасадов

Применение любого типа блоков регламентируется ГОСТом. Изделия принято классифицировать по типу связующего – на цементные, гипсовые, известковые; по типу наполнителя – песчаные, шлаковые, зольные и по назначению.

Типоразмеры

газобетонные блоки плюсы и минусыНаиболее востребованная технологическая форма изделий – параллелепипед с гребнями и пазами на торцах. Газобетонные блоки, вес (удельный) которых является небольшим, могут выпускаться в укрупненном типоразмере. Длина и высота каждого модуля остаются стандартными 625х250 мм. Изменению подлежит ширина – 100-400 мм. Для обустройства армируемых перемычек и утепления используются иные размеры и формы.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы экспертов

Преимущества газобетонных блоков раскрываются указанным образом:

  • хорошие теплоизоляционные свойства. Изделия сопоставимы по теплоизоляции с кирпичом, но газобетонные блоки (цена доступна любому частному строителю) дешевле;
  • газобетонные блоки — размеры и высокая точность. Габариты и точность изделий помогают выстраивать стены с высокой скоростью работ на фоне минимальных отклонений. Такое строительство ведет к сокращению затрат на внешнюю облицовку. Если используются модули с пазами, в кладке предотвращается образование щелей;
  • хорошая воздухо-, и паропроницаемость. Коэффициенты, присущие этим показателям, аналогичны деревянным конструкциям. Уровень влажности и воздушная циркуляция создают оптимальный микроклимат и регулируются естественным образом;
  • строитель имеет возможность отказа от использования цементного раствора для кладки. Внедрение в строительство специальных клеящих составов. Такой подход минимизирует образование мостиков холода, что ведет к сокращению теплопотерь до 8%. Затраты клея на кладку существенно меньше;
  • малый вес. Легкие стены не требуют обустройства сверхпрочного фундамента, что также удешевляет строительство;
  • устойчивость к огню. Материал не горюч, так как имеет минеральную основу;
  • экологичность. Модули хуже, чем древесина, но лучше, чем кирпич;
  • легкость обработки. Мастер может производить пропил, сверление, — любую ручную обработку;
  • морозостойкость. Газоблок выдерживает 50 циклов размораживания/замораживания (F50);
  • биологическая устойчивость. Грызуны, насекомые, микроорганизмы не страшны материалу. При постоянном увлажнении на готовой конструкции может образоваться зеленый налет.

Расход клея на кладку 1 м³ конструкции составляет около 25 кг, из расчета на сухое вещество

Недостатки эксперты классифицируют следующим образом:

  • гигроскопичность. Объем влаги может достигать 35%, что негативно влияет на теплоизоляцию и приводит к линейным деформациям. Поверхность конструкции не менее двух раз в год должна покрываться водоотталкивающими пропитками. Это повышает затраты на эксплуатацию конструкции;
  • соблюдение толщины стен. Регламентированная толщина стен не должна быть меньше 380 мм. Однако, и такая толщина уместна в идеальных условиях эксплуатации. Если ориентироваться на нормы СНиП, то, для средней полосы минимальная толщина стен составляет 535 мм, плюс армированные пояса, перемычки, учет мостиков холода, дают в итоге около 65 см;
  • если монтаж фундамента проведен неправильно, на конструкции появляются трещины. Практика показывает, то сами блоки и линия кладки может покрываться трещинами, что наблюдается на 2-4 год эксплуатации. Более 20% блоков могут быть подвержены этому дефекту. Это обусловлено тем, что газобетон ввиду размеров блоков очень чувствителен к усадке фундамента. Строителю следует сооружать надежный фундамент;
  • особые требования к внутренней отделке. Чтобы повысить сцепление с газобетоном следует использовать монтажную сетку и штукатурки на гипсовой основе, что предотвратит образование трещин, повторяющих контуры кладки.

Газобетонные блоки – отзывы экспертов

пенобетонные блоки плюсы и минусыХарактеристики газобетонных блоков (плюсы и минусы, цена) стали основой следующих экспертных оценок:

  1. Вся информация о газобетонных блоках (плюсы и минусы, отзывы) позволяет сделать вывод о том, что это высокотехнологичный материал. Ведение монтажных работ требует строгого соблюдения технологического процесса и достаточного уровня знаний. При неукоснительном следовании технологии, блоки целесообразно использовать в любом малоэтажном строительстве. Приветствуется возведение газобетонных внутренних перемычек.
  2. Решающего преимущества по теплоизоляционным свойствам не выявлено. Рекомендовано использовать пенополистирол или минеральную вату. Газосиликатные блоки уступают им и по теплоизоляции. Стены из газобетонных блоков, плюсы и минусы которых были рассмотрены выше, могут стать основой хорошего малоэтажного дома или иной постройки.
  3. Рекомендовано ознакомиться с подробными свойствами газобетонных блоков (плюсы и минусы) на видео и фото материалах.

Разница между газобетоном и пенобетоном

Пенобетонные блоки, плюсы и минусы которых широко обсуждаются среди строителей, при равной с газобетоном прочности имеют большую теплопроводность и большую плотность. При равнозначной теплопроводности и плотности газобетон будет прочнее.

Газобетон способен дышать. Поры, расположенные в толще блоков, обладают одинаковым размером и диаметром, что не скажешь о пенобетоне. Это благотворно влияет на технические характеристики.

При плотности Д500 прочность газобетона составляет 34 кг/см², пенобетона – 9 кг/см²

Стоимость материала

Если планируется строительство из газобетонных блоков, купить материал можно в любой компании, которая специализируется на его изготовлении. В продаже представлены различные газобетонные блоки, цена за куб материала с гладкой поверхностью составляет около 3.5 т.р, усиленные разновидности потребует более высоких издержек.

Что такое газобетонные блоки, их плюсы и минусы показаны в видео:

Книги по теме:

Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги
Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книги

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.