Устройство бетонной стяжки

Стяжка – важный элемент общей конструкции пола. Ее основное предназначение – реализация прочной, ровной основы для монтажа финишного покрытия. Кроме того, именно основание воспринимает и способствует распределению нагрузок, неминуемо возникающих в процессе эксплуатации помещения. Устройство стяжки подчиняется СниП 2.03.13-88 «Полы».

Принято различать три основных разновидности:

• связанные (традиционные);
• положенные на разделительный слой;
• плавающие стяжки.

Бетонная стяжка пола — общие требования

Актуальные положения строительных норм и правил нормируют параметры стяжек, в частности:

• назначение;
• минимальная толщина;
• прочностные характеристики;
• условия для нарезки деформационных швов.

Необходимо учитывать, что отклонение стяжки по горизонтали допустимо в пределах 50 мм (не должно превышать 0.2%). Допустимый просвет между поверхностью и двухметровой рейкой — 2 мм, что особенно актуально для таких финишных покрытий, как паркет, ламинат, линолеум.

Необходимо иметь в виду, что вся конструкция должна отвечать требованиям санитарных правил.

Что раньше – стяжка или штукатурка?

Согласно последовательности работ по устройству любых бетонных стяжек, в первую очередь наносят штукатурку на стены, опоры, перегородки, только после этого начинают возводить напольную конструкцию. Только такой порядок действий обеспечит защиту помещений от шума, потерь тепла.

Каким должно быть основание

Поверхность, на которую будет укладываться конструкция, должна соответствовать самым высоким требованиям.

Для того, чтобы получить высококачественную отделку, следует соблюсти требования к основаниям:

• прочность, сухость;
• отсутствие грубых загрязнений, остатков ремонтных растворов, смесей;
• отсутствие трубопроводов, точечных неровностей;
• шероховатость;
• отсутствие дефектов и трещин. В противном случае трещины могут образоваться в слое стяжки в тех же местах.

Если обнаружены неровности, они ликвидируются. Допустимо использовать специальные смеси для легких стяжек или выравнивающие засыпки (керамзитные, песчано-гравийные подушки).

Предварительная подготовка должна соответствовать следующим принципам:

• если в помещении есть старое напольное покрытие, проводится его демонтаж. Это сократит нагрузки на перекрытие. Старую стяжку можно снять при помощи перфораторов, отбойных молотков. Снятый бетон убирают, основание вычищается аппаратами высокого давления, строительными пылесосами;
• на первых этажах на основание рекомендовано положить рулонную гидроизоляцию;
• если работы ведутся по грунту, лишний грунт извлекают, поверхность утрамбовывают. Далее насыпают песчаную подушку, проводится повторное трамбование. Если есть необходимость, поверхность утепляют керамзитом или делают щебеночную подсыпку. Поверх перечисленных слоев настилают гидроизоляцию, на которую кладут еще один слой керамзита + трамбовка.

Гидроизоляция

Как было сказано, гидроизоляция устраивается на первых этажах, в гаражах, подвалах. Задача – исключить подсос влаги от грунтов. Материалами могут быть вязкие, жидкие составы, п/э пленка, рубероид. В любом случае слой монтируется герметично, с проклейкой стыков скотчем. Гидроизоляция должна заходить на стены. После укладки по периметру пускают демпферную ленту.

Теплоизоляция, звукоизоляция может быть одно-, двухслойной, сочетая несколько свойств (сохранение тепла, исключение проникновения посторонних звуков).

При выборе материала для бетонной стяжки следует ориентироваться на основные параметры:

• сжимаемость (сжатие) – этот показатель показывает разницу между фактической толщиной и толщиной, возникшей под действием нагрузок. Изоляционные материалы разделяются на классы по сжимаемости (от СР2 до СР5). Для помещений жилого типа с нагрузками не выше 200 кг/кв.м. достаточно класса СР5, где сжимаемость не более 5 мм;
• динамическая жесткость – это пружинистость и упругость теплоизоляции. Чем она меньше, тем больше защита от ударного шума. Однако при этом материал мягче.

Чтобы повысить звукоизоляционные характеристики под бетонную стяжку настилают несколько типов изоляции, например, плиты минеральной ваты + настил из древесной шерсти.

Если устраивают многослойную теплоизоляцию, более прочный слой монтируется поверх менее прочного. По отношению друг к другу плиты кладут плотно, вразбежку чтобы не было и намека на воздушные зазоры. Наиболее перспективным считается применение матов из вспененного полистирола и минеральной ваты.

Прослойка или разделительный слой

Назначение – препятствие затекания раствора в нижележащие слои теплоизоляции. Дополнительно прослойка предупреждает намокание, ведущее к формированию тепловых и акустических мостиков. Материал, как правило, это п/э пленка кладется внахлест 10-15 см. Стыки проклеиваются металлизированным скотчем. Толщина для простых стяжек – 0.1 мм, для теплых – 0.15 мм.

Армирование

В качестве арматуры используют стальную сетку с ячейками 5*5 или 10*10 см. Она укладывается внахлест (на одну ячейку), связывается проволокой. Чтобы арматура оказалась в теле бетона, ее приподнимают над основанием на 15-20% от толщины стяжки. Действуют при помощи фиксаторов стульчиков. Расход – 4-5 штук на кв.м. Если слой бетона будет тонким, допустимо использовать стекловолоконную сетку.

Монтаж маяков и направляющих

Поверх армировочного слоя устанавливаются маяки. Направляющие устраивают с учетом ширины захватки (ширина полосы заливки бетона).

При расстановке учитывают:

• длина виброреек (определяет максимально возможную ширину захватки);
• размещение компенсационных, деформационных швов;
• размещение протяженных усадочных трещин на основании;
• наличие вертикальных несущих конструкций (перегородки, колонны, стены).

Принцип работ:

• лазерным или гидравлическим уровнем определяют самую высокую точку пола;
• используя металлические т-образные направляющие, выставляют маяки;
• маяки раскладывают по поверхности параллельно одной прямой. Расстояние между направляющими определяют по ширине правила;
• маяки выравнивают посредством подкладок, выполненных на основе камня, металла;
• каждый маяк выверяется на ровность отдельно и вся система в комплексе. После проверки их фиксируют бетонным раствором. Бетон должен полностью высохнуть.

Далее поверхность покрывают грунтом. Все температурные и деформационные швы должны быть перенесены на свежую стяжку. Их расположение предварительно отмечают маркером на стенах.

Приготовление раствора

Процесс приготовления сводится к правильному замешиванию всех компонентов. В качестве рабочего раствора можно использовать готовые сухие составы или самостоятельно подготовленную цементно-песчаную смесь. Готовые системы смешаны строго пропорционально, содержат пластификаторы и дополнительные добавки.

Универсальными считаются цементные смеси, они не боятся влаги и могут применяться практически в любых помещениях.

Типичная рецептура раствора для стяжки:

• цемент/портландцемент – основной материал, отвечающий за эксплуатационные характеристики и прочность конструкции;
• песок – необходимо использовать просеянный промытый строительный песок. Этот мелкий заполнитель. Применение речного песка в целях экономии приведет к неминуемому снижению качества стяжки;
• фиброволокно полипропиленовое – это компонент оказывает хорошее влияние на качество конструкции, благодаря существенному сокращению пластической усадки цемента. Плюс, повышается срок службы и прочность системы. Недостаток один – этот компонент способствует удорожанию работ;
• пластификатор – работает на увеличение пластичности, что делает возможным заливку с меньшим количеством воды;
• вода -типичный затворитель.

Если заливке подлежит традиционно цементно-песчаный раствор, для его замешивания берут цемент М400 и выше. Пропорциональное соотношение компонентов зависит от эксплуатационных особенностей помещения. Пропорции цемента и песка для интенсивных нагрузок: 1:3. Если толщина слоя будет превышать 30 мм в рецептуру вводят гравий или щебень. Для помещений жилого типа применяют пропорции 1 ч. цемента на 4 ч. песка.

Фиброволокно вводят около 600-900 г/куб.м раствора. Количество пластификатора определяется в соответствии с рекомендацией производителя. На каждые 50 кг цемента требуется 15 л воды.

Альтернативные варианты

Вместо цементных могут применяться гипсовые растворы. В основном они используются для ликвидации незначительных неровностей в условиях ограниченных сроков работ. Ангидридные составы заливают тонким слоем. Срок созревания – 24-72 часа, что существенно ускоряет рабочий процесс. Материал недопустимо использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха.

Расчет

Чтобы определить объем смеси, следует измерить площадь основания. Полученную величину умножают на проектную толщину слоя. Далее следует определить необходимое количество компонентов. Если рецептура содержит 1 ч цемента, 3 ч песка, потребуется 0.53 куб.м цемента, 1.57 куб.м. песка. Куб цемента весит около 1.3 т, следовательно, понадобится 690 кг.

Рассчитав все параметры, приступают к замешиванию:

• цемент смешивают с песком в требуемой пропорции. Используют бетономешалку или дрель с миксерной насадкой;
• пластификатор смешивается с водой, в количестве, рекомендованном производителем. Количество воды – 1/3 от объема цемента;
• все ингредиенты смешиваются.

Укладка, разравнивание

Материал наносят на подготовленную поверхность, начиная от дальнего угла, между направляющими. Уложенный слой разравнивают большим мастерком или лопатами, далее действуют правилом. Когда весь объем смеси залит и выровнен, пол оставляют для застывания. Допустим небольшой избыток бетона по уровню.

После укладки материал уплотняют. Рекомендовано использовать легкое оборудование, например, виброрейки со скоростью движения порядка 1 м/мин.

Затирка и уход

С поверхности удаляют цементное молоко. Бетон затирают роторными машинами с дисками. Сразу после завершения работ поверхность укрывается п/э пленкой внахлест (толщина материала 40-60 мкм).

Примерно 1-2 раза в день стяжку увлажняют на протяжении 4-5 суток. Если в течение этого времени следует реализовать шлифование или нарезку швов, действуют небольшими участками, сразу закрывая их пленкой после завершения обработки.

Нарезка швов

Швы устраивают до операции шлифования, иначе можно получить растрескивание стяжки. Максимальный промежуток между швами опирается на марочную прочность бетона, зависит от слоя армирования и проч. По обычному бетону с армированием начинают работать на 3-6 сутки после заливки, по бетону с пластификаторами – на 1-2 сутки.

Особенности технологии классической связанной стяжки

В нашей стране связанная стяжка считается традиционной. В большинстве случаев применяется именно такой способ. Но, в жилых помещениях рекомендовано обратиться к плавающим стяжкам, так как классический вариант может считаться нарушением правил перепланировки.

Ход работ:

• подготовка, фиксация демпферной ленты вдоль колонн, стен. Пример хорошего материала — Изолон;
• укладка простой или армированной п/э пленки внахлест 120-150 мкм;
• вместо п/э пленки можно устроить адгезионную прослойку (грунт).  Пример хорошей прослойки – Бетон-контакт. Сушка занимает 4-8 ч;
• если основание – свежезалитое, его увлажняют до полного насыщения, но без луж;
• установка направляющих;
• армирование;
• укладка, выравнивание, виброуплотнение бетона;
• затирка.

Как сделать традиционную стяжку правильно:

• по стандартной технологии при подготовке основания рекомендовано применить дополнительные меры. Хорошо зарекомендовала себя обработка поверхности фрезерной машиной. Это позволит удалить слой цементного молока, сильные загрязнения, в том числе остатки строительных растворов;
• помимо фрезера можно применить дробеструйную обработку;
• на поверхностях, прилегающих к вертикальным конструкциям, в местах у опор, действуют вручную. Эти участки недоступны для крупного оборудования, но именно здесь возникают максимальные напряжения на этапе усадки стяжки;
• на подготовленное основание всегда наносится адгезионный мост. Предпочтение лучше отдать готовым смесям заводского изготовления. Грунтовкой глубокого проникновения обрабатывается вся площадь под стяжку;
• если используется усадочный металлический профиль, места, прилегающие к нему с двух сторон, заполняются растворами на основе смол, что обеспечит достаточное сцепление и минимизирует риск трещинообразования;
• если нет крайней необходимости, следует избегать слишком толстого слоя. По максимуму – это 50 мм, оптимально – 40 мм;
• готовая конструкция обязательно защищается от быстрого высыхания и сквозняков;
• пластичность рабочего раствора должна соответствовать толщине стяжки.

Особенности технологии плавающей бетонной стяжки

Плавающая бетонная стяжка называется именно так благодаря тому, что прослойка из рабочего раствора не имеет жесткого крепления ни с основанием, ни с ограждающими конструкциями. По сути, система лежит через пленку на тепло-, звукоизоляционном слое. Если предусмотреть верное исполнение, можно добиться высоких эксплуатационных характеристик.

Назначение конструкции: выравнивание поверхности, теплоизоляция, звукоизоляция, что актуально для жилых помещений различного назначения.

Общая структура конструкции:

• финишное покрытие;
• бетонная стяжка;
• разделительная прослойка (п/э пленка);
• демпферная лента;
• теплоизоляционный слой (вспененный пенополистирол, минеральная вата);
• основание – плита перекрытия. Если основание неровное, в систему добавляется легкая стяжка.

Толщина стяжки должна быть равной по всей площади работ, не менее 45 мм. Для замешивания смеси рекомендовано использовать цемент класса 32.5. Оптимальное в/ц соотношение принимается за 1.33.

Кромочная лента

При устройстве плавающей бетонной стяжки по периметру помещения вдоль всех конструкций (колонны, перегородки, опоры) пускают демпферную ленту, — материал исключит образования звуковых мостиков. Толщина ленты – 10 мм.

Она фиксируется до монтажа тепло-, звукоизоляции. Высота демпфера должна соответствовать высоте конструкции. Нормы не содержат обязательных требований по армированию, но такие работы могут быть проведены с применением металлической сетки.

Особенности технологии устройства полусухой стяжки

В настоящее время довольно востребованы технологии механизированного изготовления конструкций, что называется полусухих стяжек. Этот метод выравнивания пришел к нам в страну из Западной Европы с сопутствующими машинами, необходимыми для автоматического замешивания раствора и подачи к объекту работ на высоту до 100 м. В рецептуре используется минимальное количество воды.

Ход работ:

• подготовка основания (очистка, настил звукоизоляционной подложки) и оборудования;
• получение раствора, подача в помещение;
• установка маяков, виброрейки;
• раствор подается на пол, распределяется виброрейкой. Конечная затирка не требуется.

Особенности технологии устройства стяжки на разделительном слое

По своим характеристикам – это монолитный слой, размещенный поверх основания на тонкой прослойке. Система должна отвечать общим требованиям.

Применение стяжки на разделительном слое оправдано в следующих случаях:

• нет острой необходимости в соблюдении требований по шумоизоляции и звукоизоляции;
• ограниченная нагрузка позволяет отказаться от системы, скрепленной с основанием;
• основание непригодно для устройства прочного сцепления;
• вероятность резких температурных колебаний;
• возраст бетонных конструкций, обусловленная этим подвижность.

Разделительный слой устраивается на основе бумаги или тонкой пленки. Минимальная толщина пленки – 0.15 мм. Плотность бумаги битуминированной – 100 г/кв.м. Разделительным слоем может считаться звукоизоляционная прослойка, но это уже будет плавающая стяжка. Материал укладывается в два слоя, внахлест, без складок, иначе велика вероятность трещинообразования.

Толщина бетонной стяжки

Толщина системы зависит от особенностей основания. Имеют значение перепады высот, наличие дефектов и т.д.

Чтобы правильно определить требуемые значения, действуют так:

• строительным уровнем или лазерным нивелиром находят самую высокую точку основания;
• ориентируясь на наивысшую точку, по всему периметру на стенах, колоннах, перегородках делают отметки;
• согласно отметкам, выставляют маяки. По маякам определяют толщину стяжки.

Необходимо учитывать, что бетонная стяжка не может быть тоньше 50 мм. Уменьшение толщины до 40 мм возможно, с повышением прочности путем армирования.

Оборудование, оснастка и инструменты

Выбор оборудования зависит от технологии работ.

Для устройства бетонной стяжки потребуется следующее:

• уровень – допустимо использовать водяной или лазерный инструмент;
• нивелир, рулетка;
• оцинкованный профиль – применяется при устройстве маяков;
• правило – пригодится при укладке раствора;
• растворонасос пневмонагненатель – машина для смешивания компонентов для полусухой стяжки пола;
• бетономешалка;
• бетоноотделочные машины с дисками – работают на этапе затирки поверхности;
• резчик швов;
• виброрейка – инструмент для уплотнения раствора;
• нож строительный;
• полутерок (гладилка);
• совковая лопата, шпатели, ведра,
• для подготовки основания применяют дробеструйные, пескоструйные установки, фрезеровальные машины, жесткие щетки, строительные пылесосы;
• перчатки, брезентовые рукавицы, наколенники, спецобувь.

Техника безопасности

При укладке конструкции требуется выполнять общестроительные требования и нормы ТБ.

Обеспечение безопасности работ подчиняется таким принципам:

• к бетонным работам допускаются только совершеннолетние лица с соответствующей квалификацией, прошедшие инструктаж, медосмотр, стажировку. Все рабочие обучаются безопасным методам работ;
• все рабочие обязаны носить средства индивидуальной защиты;
• все электрооборудование должно быть заземлено;
• работают только исправными инструментами.

Стоимость устройства бетонной стяжки

Цена на заливку квадратного метра бетонной стяжки не может быть низкой, так как это довольно затратный и трудоемкий спектр работ. Средняя стоимость на готовые сухие смеси начинается от 350 рублей за мешок, массой 25 кг, маяки доступны по цене 35 рублей за штуку. Самостоятельное приготовление растворов обойдется дешевле. Затраты на выполнение работ зависят от толщины слоя. Тонкие стяжки устраиваются по стоимости от 350 рублей за квадратный метр, толщиной 50 мм – от 500 р/кв.м.

Выводы

Какую технологию устройства бетонной стяжки предпочесть? Если говорить об однослойных системах, заливаемых на всю проектную толщину, они монтируются в подсобных, хозяйственных, производственных помещениях с невысокими нагрузками и там, где нет серьезных требований к ровности основания.

Связанные стяжки часто устраиваются по грунту, при условии сильной гидроизоляции и по сухим плитам перекрытий. Это вариант для высоких механических нагрузок. Конструкция, положенная на разделительный слой, подойдет для участков с недостаточной гидроизоляцией. Прослойка станет преградой для подсоса влаги снизу. Эта технология хорошо зарекомендовала себя при работах по грунту, например, в сараях, гаражах, на первых этажах без подвальных помещений.

Плавающие стяжки эффективны в жилом строительстве, то есть там, где необходимо усилить тепло-, звукоизоляцию конструкции. Такая система выступает самостоятельной конструкцией.

Технологический процесс изготовления бетонного пола со всеми его нюансами показан в видео: