Бетонная стяжка бетонного основания

Бетонная стяжка бетонного основания

Важнейшим элементом в общей конструкции пола выступает бетонная стяжка. Именно она является ровной и прочной основой для всех последующих видов работ, воспринимает, распределяет эксплуатационные нагрузки. Согласно строительным нормам, система может укладываться по грунту или по готовым бетонным основаниям, например, плитам перекрытия.

Общие характеристики

До начала работ следует определиться с типом конструкции: связанная традиционная, плавающая, на разделительном слое. Планируя этот вопрос, учитывают назначение системы (выравнивание, шумоизоляция, утепление), минимально допустимую толщину слоя, прочность, эксплуатационные условия.

При существенных отклонениях основания от нормативов применяют выравнивающие засыпки (на основе песка и щебня, керамзита)

Актуальные строительные нормы диктуют следующее:

  • отклонение конструкции по горизонтали не должно превышать 0.2%, что эквивалентно 50 мм. Между поверхностью и двухметровой рейкой допустим просвет, равный 2 мм;
  • если работы ведутся по плитам перекрытия, стяжка должна обеспечивать эффективные звукоизоляционные характеристики, не допуская распространение ударных шумов (особенно эффективны в этом плане плавающие стяжки);
  • до начала работ по устройству напольных конструкций, на все ограждающие конструкции должен быть нанесен штукатурный слой;
  • основание, пригодное под монтаж, должно быть сухим, прочным, без остатков грязи, старых ремонтных растворов, неровностей, трещин, дефектов. Приветствуется легкая шероховатость. Ликвидация всех дефектов проводится специальными цементными, цементно-полимерными, полимерными смесями.

Кроме того, по бетонному основанию устраивают однослойные и многослойные конструкции. В первом случае стяжка сразу заливается на всю расчетную высоту, что актуально там, где нет серьезных требований к ровности слоя (хозяйственные, подсобные помещения).

Многослойные – устраиваются в несколько технологических подходов. В случае работ по грунту, первой заливается грубая стяжка, выступающая основой, второй – выравнивающая. Но, по готовым бетонным основаниям работают иначе, — устройство чернового слоя не требуется. Плита сама берет на себя функции грубой стяжки. Этот подход считается универсальным и может задействоваться на любых бетонных основаниях.

На сухих межэтажных перекрытиях целесообразно устраивать связанные стяжки. Они имеют прямой контакт с основанием, что обеспечивает высокую прочность и стойкость к механическим нагрузкам. Там, где есть необходимость в дополнительной тепло-, шумоизоляции устраивают плавающие конструкции, когда раствор заливается поверх утеплительного слоя. Но, придется согласовать такие работы в специальных проектных организациях в виду высокой нагрузки на перекрытие.

В помещениях с повышенным уровнем влажности можно обратиться к стяжкам на разделительном слое. Прослойка выполняется на основе гидроизоляционного материала, что является преградой для проникновения влаги снизу.

Бетонная стяжка — материалы

Все перечисленные типы конструкций могут выполняться на основе традиционного бетонного раствора либо с добавлением современных модификаторов. Оптимальный состав зависит от условий эксплуатации системы.

Если пол устраивается в помещении жилого типа, лучше применить простой мелкозернистый бетон (по сути, цементно-песчаный раствор) или готовую сухую смесь. В первом случае понадобятся цемент марочной прочности М400-М500, качественный просеянный песок, можно использовать пластификатор.

Стоимость сухих смесей в среднем составляет 200 рублей за мешок, массой 25 кг.

Готовые сухие смеси более удобны, — они содержат сбалансированное соотношение цемента, песка, дополнительных добавок, улучшающих свойства раствора и эксплуатационные характеристики готовой конструкции.

Если работы планируются в помещениях с высокими нагрузками, следует использовать обычный бетон, добавляя в раствор щебень или гравий (помимо цемента и песка). Лучше взять мелкофракционный наполнитель, с размером зерна 5-20 мм.

Дополнительные добавки могут быть следующими:

  • гранулы пенополистирола, керамзит – для обеспечения лучшей теплоизоляции;
  • фиброволокно – выступает, как микроармирование.

Помимо этого, для работы потребуются такие материалы, как гидроизоляционная пленка (плотный полиэтилен), демпферная лента, армирующая сетка, диаметром 3-6 мм, размером ячеек 50*50, 100*100 мм. Для установки направляющих требуются маячковые профили.

Принципы предварительной подготовки

На практике чаще всего требуется демонтаж старого покрытия и стяжки. В этом есть резон, во-первых, старая конструкция не гарантирует прочности и целостности. Она может трескаться, отслаиваться. Все дефекты неминуемо отразятся на новом слое.

Во-вторых, действуют ограничения по нагрузке на перекрытия. Согласно нормам, динамические нагрузки не должны превышать 150 кг, статические – 400 кг на 1 кв.м. В свою очередь, 1 кв.м. бетонной стяжки давит на основание с силой около 100 кг – при толщине плиты 50 мм.

Третий момент, обуславливающий необходимость демонтажа – высота потолков. Дополнительный подъем уровня пола чаще всего ни к чему.

Старые покрытия удаляют ударным методом, что подразумевает применение перфораторов или отбойных молотков. При работе требуется максимальный профессионализм, чтобы не причинить повреждения плите перекрытия. В некоторых случаях для демонтажа применяется оборудование для алмазной резки бетона.

Ремонт

Когда полностью проведен демонтаж, основу осматривают на предмет дефектов и повреждений. Если состояние поверхности неудовлетворительное, проводят ремонтные работы. Так, при устройстве связанных конструкций требуется расширить трещины на ширину не менее 5 мм, вычистить все имеющиеся углубления. В ходе заливки бетонный раствор сможет проникнуть внутрь всех отверстий.

Плавающий тип или система на разделительном слое требуют более кропотливого ремонта. Дефекты также расширяются и вычищаются, как и вся поверхность. Далее наносится грунтовочный слой в 2-3 рабочих подхода. Заделку проводят эпоксидными или полиуретановыми шпатлевками или герметиками.

Контролируют качество работ, особенно в местах стыков пола и стен. Под слоем гидроизоляционного материала не должно образовываться пустот. Это приведет к накоплению конденсата и росту влажности. В итоге такие участки обязательно принесут лишнюю головную боль в процессе эксплуатации.

Укладка промежуточных слоев

Полосы разделительного слоя из полиэтилена заводят на стены на высоту, превышающую толщину стяжки и укладывают с соблюдением нахлеста около 10 см

После ремонта и грунтования по периметру пускают демпферную ленту (это компенсационный шов). Эластичный материал оснащен специальным клейким слоем и служит своеобразным компенсатором. Когда бетонная стяжка будет расширяться на фоне температурных перепадов, она не деформируется и не потрескается. Материал клеится на все вертикальные конструкции, будь то стены, колонны, перегородки.

Если принято решение о монтаже конструкции на разделительный слой, поверхность бетонного основания накрывается полиэтиленовой пленкой. Толщина материала не должна быть ниже 0.2 мм. Стыки проклеиваются водостойким строительным скотчем. Контролируют размещение пленки по углам. Тут часто образуются вмятины и складки, что недопустимо. Демпфер укладывается следом за гидроизоляцией.

Армирование и расстановка маяков

Система маяков позволяет добиться правильной горизонтали и обеспечивает требуемую высоту системы. Именно по направляющим проводится выравнивание бетонного раствора.

В работу берут лазерный уровень, — такой инструмент хоть и дорог, но позволяет качественно реализовать разметку в самый короткий срок. Если возможности по применению лазерного инструмента нет, можно воспользоваться водяным аналогом. Чтобы определить нулевой уровень будущей конструкции, изначально следует отбить базовую линию горизонта.

Принцип работ состоит в следующем:

  • ориентируясь на собственное визуальное восприятие, определяют самый высокий угол в помещении;
  • в этом углу на стене наносят отметку, можно на произвольной высоте, но удобно отмерить примерно 1.5 м от пола;
  • при помощи уровня отметка наносится на все ограждающие конструкции помещения (стены, перегородки, колонны);
  • все отметки соединяются в одну линию, для чего удобно использовать чистое правило или строительную линейку. Линия, пройдя от начальной точки по всему периметру, должна в ней же и сомкнуться. Это говорит о точности замеров. Так получают базовую линию горизонта;
  • от горизонта проводят промеры до поверхности пола с шагом 0.5 м. Замеры ведутся строго вертикально. Значения удобно записывать карандашом тут же на стене;
  • та точка, в которой будет получена минимальная высота (от линии горизонта до поверхности пола) – это самый высокий участок основы;
  • от этого значения отнимают величину, соответствующую проектной толщине стяжки. По минимуму – это 30 мм. Это расстояние от линии горизонта до нулевого уровня;
  • так проводят линию нулевого уровня по периметру помещения. От горизонта отмеряют полученное в предыдущем пункте расстояние с шагом 0.5 м, ставят риски, соединяют их между собой. Для удобства можно сделать шаблон.

На практике случается так, что в центре пола уровень выше, чем по краям. Этот момент следует проверить, для чего по полученному нулевому уровню натягивают шнур между противоположными стенами. Далее измеряют высоту от пола до шнура в нескольких участках.

Если выявлено, что в центре помещения существует возвышенность, нулевой уровень смещается вверх. Величина смещения должна обеспечивать минимально допустимую толщину стяжки.

Нанесение разметки под маяки

Разметку под маяки целесообразно реализовать после отбивки нулевого уровня

Для начала следует понять основные принципы:

  • направляющие ориентируют так, чтобы обеспечивалась максимально удобная заливка. Обычно выбирают направление вдоль помещения, начиная от дальней стены, двигаясь к выходу;
  • когда помещение сложное, с витиеватой конфигурацией, допустимо изменять направление профилей на определенных участках, что сразу принимается во внимание в ходе разметки;
  • между и стеной и ближайшей параллельной направляющей оставляют расстояние 300 мм. Превышать это значение не следует по определенным соображениям, — в этой зоне раствор будет плохо выровнен и может сформироваться провал. Это лишняя головная боль впоследствии;
  • если говорить о расстоянии между соседними направляющими, особой регламентации тут нет. В основном, ориентиром служит имеющееся правило. Именно таким должен быть промежуток + 200 мм. Слишком удаленное размещение профилей тоже не будет удачным, после усадки материала между ними могут образоваться зазоры;
  • все направляющие размещаются на равном расстоянии между собой.

Как выставить направляющие

Еще не так давно для расстановки направляющих использовались подручные материалы, такие как обрезки труб, бруски и прочее. Однако, профессиональный подход подразумевает использование специальных металлических профилей.

На практике хорошо работают п-образные профили от гипсокартонных систем с оцинкованным слоем. Именно они могут стать той надежной рельсой, по которой работают правилом. Плюс ко всему, такой материал устойчив к перегибам.

В некоторых случаях целесообразно применить штукатурные профили. Но, такие разновидности имеют т-образную форму и, соответственно, одно ребро жесткости. На продолжительных участках такие направляющие могут прогибаться. Чтобы этого не допустить, при их применении следует увеличить количество точек опоры. Самый простой метод нанесения маяков реализуется при помощи саморезов.

Для этого делают следующее:

  • сначала в дальней стороне помещения согласно нулевому уровню натягивают шнур. Шнур должен размещаться между противоположными стенами. Материал хорошо натягивается, чтоб в центре не возникло провисаний. Соблюдают отступ в 250-300 мм от угла;
  • в месте пересечения шнуров высверливаются отверстия. В полость устанавливают пластиковый дюбель и вкручивают саморез. Верхняя плоскость шляпки должна совпадать с нулевым уровнем;
  • саморезы, которые определяют линию укладки профиля, соединятся шнуром так, чтобы он размещался на уровне верха шляпок;
  • по каждой линии высверливают отверстия, вкладывают пластиковые дюбели, вкручивают саморезы с шагом 350-400 мм;
  • таким образом действуют и на промежуточных маяках.

Вся конструкция проверяется при помощи уровня. Если есть недочеты по ровности, вносятся коррективы. Проверку проводят не только в продольном и поперечном направлении, но и по диагонали.

Когда все линии показали одинаковый нулевой уровень, можно снять натянутые проверочные шнуры

Затем приступают к приготовлению густого бетонного раствора. Смесь выкладывается на основание горками с ориентиром на установленные саморезы. На раствор кладут профиль и немного вдавливают так, чтобы полка направляющих смогла упереться в шляпку самореза. Все маяки должны встать равномерно, без отклонений и перекосов. Когда раствор схватится, а направляющие будут надежно зафиксированы, приступают к устройству бетонной стяжки.

Если используется т-образный профиль, его труднее установить на шляпки саморезов. Для этого следует использовать специальный крепеж, известный как «ушастики». Он устанавливается на саморезы и профиль обжимается специальными лепестками.

Другой момент – т-образный профиль имеет собственную высоту, что не стоит упускать из виду при ориентировании системы направляющих по нулевому уровню. Раствора для фиксации маяков потребуется больше. Возможны ситуации, когда на основу придется нанести сплошной вал, в который вмуровывается направляющие.

Если конструкция укладывается на гидроизоляционный слой, метод применения саморезов недопустим. Они могут нарушить целостность пленки. Плюс, у стяжки с основанием не должно быть жесткого сцепления. В таком случае ход работ несколько усложняется. Придется выкладывать горки бетонного раствора, направляющие, точно проверяя каждый шаг по уровню и натянутым шнурам.

Спровоцировать более скорую готовность системы направляющих может плиточный клей. Его используют вместо бетонного раствора. Впрочем, от применения остальных материалов лучше отказаться. Для фиксации маяков нельзя брать гипсовые составы, — они вызовут трещинообразование.

Армирование

Установка армирующей сетки – неотъемлемый этап работ при заливке стяжек большой толщины. В работу берут сетку, выполненную на основе оцинкованной стальной проволоки с размером ячейки от 50 до 100 мм.

Арматура должна размещаться примерно посередине конструкции в толще раствора. Это обеспечивается при помощи полимерных подставок, именуемых стульчиками. Впрочем, соорудить подпорки можно из фрагментов старой конструкции, кусочков битого кафеля или проволоки. Армирование проводят до того, как выставляют направляющие, но чаще всего эти манипуляции реализуются одновременно.

Бетонно-песчаная стяжка – процесс заливки

Если все предварительные мероприятия по подготовке были выполнены верно, этот технологический процесс будет одним из самых простых. Чтобы конструкция получила высокую прочность, работы ведутся при температуре +15-25 градусов. Минимально допустимая температура ведения работ — +5 градусов, но времени на застывание потребуется гораздо дольше.

Следует воздержаться о ведения работ, если в помещении чрезвычайно жарко. Такие условия повлияют на слишком стремительное высыхание верхнего слоя, из-за чего конструкция может пойти трещинами. Кроме того, следует исключить действие сквозняков, но, не перекрывая приток свежего воздуха.

Заливка должна вестись группами, — одна занимается приготовлением рабочего раствора, вторая – размещает бетон на поверхности и выравнивает конструкцию

Согласно нормам СниП, для укладки используют раствор не ниже М150 по марочной прочности. Если на завершающем этапе работ планируется заливка самовыравнивающихся смесей, минимальная прочность должна соответствовать М200.

Традиционная бетонная смесь готовится так:

  • цемент и песок смешиваются в пропорции 1:3 в бетономешалке;
  • смесь порционно затворяется водой. Необходимо четко соблюдать в/ц соотношение, опираясь на фактическую влажность наполнителя. Как правило, на 5 кг сухой цементно-песчаной смеси достаточно 1 литра воды.

Для работы нельзя использовать техническую воду, так как она часто загрязнена жирами и нефтепродуктами. Следует контролировать чистоту используемой тары. Вместо бетономешалки допустимо использовать мощный строительный миксер. Именно этим инструментом удобно замешивать растворы на основе сухих цементных смесей.

При приготовлении следует обратить внимание, за какой промежуток времени будет выработан раствор. Традиционные бетонные смеси могут укладываться в течение 2-х часов. Растворы, основанные на готовых смесях – около часа, реже – двух.

Укладку начинают от дальнего угла помещения, планомерно перемещаясь к выходу. Оптимально, когда помещение заполняется за один рабочий день. Это хорошо для создания монолитного, однородного и прочного слоя. Если участок работ слишком большой, его предварительно разделяют на карты. На каждом участке устанавливают перемычки.

Между направляющими в избыточном количестве выкладывается готовая смесь. Раствор должен превышать отметку нулевого уровня примерно на 15-20 мм. Изначально проводится выравнивание мастерком или лопатой. Под контролем находится равномерное заполнение всех участков. На поверхности не должно оставаться необработанных мест, что часто случается в углах, под прутьями раствора, под направляющими.

Следует обеспечить максимальное уплотнение смеси и выход вовлеченного воздуха. Устранить воздушные пузырьки поможет штыкование. До окончательного разравнивания поверхность протыкается мастерком или лопатой. При распределении смеси на профили устанавливается правило. Инструментом ведут зигзагообразными, поступательными и поперечными движениями. Так раствор выравнивают до получения гладкой и ровной поверхности.

Бетон добавляют на основу по мере необходимости, таким образом, чтобы обеспечивался непрерывный технологический процесс. Если в конце заливки появились излишки, они аккуратно удаляются.

Затирка

В ходе работ необходимо принять во внимание, через какое время конструкцию надо будет затирать. Традиционные разновидности обрабатывают спустя 8-10 часов после заливки. Спустя сутки они станут чрезмерно твердыми.

Если принято решение об укладке полусухого типа, с участием пневмонасосов и прочего оборудования, затирка может начаться спустя 3-4 часа после выполнения. Этот этап работ не является обязательным, так как решающее значение имеет вид финишного покрытия.

Например, при последующем монтаже рулонных материалов, поверхность лучше все-таки затереть. Если подразумевается монтаж плиточных материалов, устранение шероховатости приведет к негативным последствиям.

Уход

Завершение заливки должно сопровождаться мерами, предотвращающими слишком быстрое высыхание конструкции и ограничивающими механические нагрузки.

Уход за свежеуложенной стяжкой продолжается 5-7 суток

Чтобы обеспечить эффективное созревание, стяжку, начиная со вторых суток, увлажняют. Для этого удобно использовать аэрозольное распыление. Резонно накрыть поверхность п/э пленкой.

Если в процессе устройства стяжки применялся цементно-песчаный раствор, конструкция будет готова к эксплуатационным нагрузкам спустя 3 недели и больше. Если использовались сухие смеси, сроки ввода системы в эксплуатацию могут быть иными, — фактические параметры указаны в инструкции по применению.

Когда бетонная стяжка набрала прочность, ее контролируют на качество поверхности и ровность. Контроль реализуется при помощи правила. Его ставят на вмурованные профили и смотрят на получившийся зазор. В пределах нормы зазор, равный 1-2 мм – это следствие естественной усадки бетона.

Как определить оптимальную толщину

Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность и качество конструкции. Кроме того, излишний расход материалов вызовет непреднамеренные финансовые затраты.

Толщина зависит от следующих параметров:

  • необходимость в устройстве тепло-, гидроизоляционного слоя;
  • проектная прочность;
  • тип основания (грунт, плита перекрытия).

Фактическую толщину вычисляют при отбивке базового и нулевого уровней, о чем было сказано выше. В новом строительстве все параметры указаны в проектной документации. На практике бетонные стяжки хорошо работают при толщине не ниже 50 мм.

Особенности устройства полусухих стяжек

Технология укладки полусухой стяжки выручит в том случае, если армирование традиционной конструкции затруднено в виду особенностей бетонного основания либо предусмотрено устройство системы напольного отопления.

Основа такой системы – цементная смесь с содержанием синтетической фибры. Волоконные добавки выступают как армирующий слой, предотвращая растрескивание и усадку. На полное созревание конструкции требуется существенно меньше времени.

Для приготовления рабочего раствора необходимо минимальное количество воды.

В зависимости от технологии, работы могут быть реализованы несколькими способами:

  • укладка на бетонную основу без применения разделительного слоя;
  • плавающая полусухая стяжка с участием п/э подложки, теплоизоляционной подложки;
  • монтаж с поверхностной укладкой звукоизоляционной мембраны.

Сначала проводится предварительная подготовка основания, реализуются замеры и расстановка направляющих. Далее в работу привлекают автоматические системы подачи и приготовления раствора.

Вся площадь пола заполняется единовременно, после чего раствор утрамбовывается и выравнивается

Особенности устройства стяжек для теплого пола

Уже на этапе устройства системы напольного отопления лучше предусмотреть, где именно будут размещаться компенсационные швы. Укладки демпферной ленты по периметру окажется недостаточно. Материал прокладывают между секциями системы теплого пола. Швы должны традиционно проходить по всей толщине стяжки.

Для устройства полов с обогревом рекомендовано использовать технологии полусухой стяжки, с подачей раствора пневмонасосом. Материал укладывают поочередно, в виде карт, разграниченных компенсационными лентами.

Оборудование и инструменты

Выбирая оборудование и инструменты, ориентируются на объем работ, площадь помещения. Рассчитывают оптимальный способ подачи раствора на объект и приемлемый уровень финансовых издержек.

В основном, для работы потребуется следующее:

  • бетономешалка или мощный строительный миксер;
  • чистая тара, ведра;
  • строительный уровень, правило, линейка;
  • отбивочные шнуры, маркеры;
  • отбойные молотки, перфораторы;
  • лопаты, мастерки, шпатели.

Техника безопасности

Каждый рабочий, находящийся на объекте, обязан использовать средства индивидуальной защиты, спецодежду и спецобувь. Длительный контакт с цементными смесями способен вызывать раздражение кожи и слизистых.

К работе допускаются только совершеннолетние лица, владеющие навыками безопасного ведения работ, прошедшие медосвидетельствование и инструктаж по технике безопасности.

Стоимость бетонной стяжки по бетонному основанию

Стоимость работ зависит от типа применяемой технологии, площади помещения, фактического состояния основы.

Затраты на устройство конструкции складываются следующим образом:

  • демонтаж старой стяжки – от 113-220 р/кв.м.;
  • обеспыливание – от 105 р/кв.м.;
  • ремонт (заделка трещин, выбоин, отверстий) – от 140 р/кв.м.;
  • устройство стяжки, толщиной до 30 мм – от 450 р/кв.м.;
  • устройство стяжки, толщиной до 50 мм – от 550 р/кв.м.;
  • заливка самовыравнивающихся слоев – от 315 р/кв.м.;
  • армирование – от 175 р/кв.м.;

Выводы

Устройство бетонной стяжки по бетонному основанию вполне оправдано в современном строительстве. Технология исключает заливку черновой стяжки, так как эти функции берет верхняя поверхность плит перекрытия.

Можно выбрать разные варианты армирования (сетка или фиброволокно), предусмотреть оптимальный тип финишного покрытия, — в целом, это удобно и не несет чрезмерных затрат. В большинстве случаев можно ограничиться заливкой традиционной стяжки. Полусухая технология хорошо работает в паре с системами теплый пол и в условиях ограниченного срока работ.

Подробное устройство бетонной стяжки пола в гараже показано в видео:

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.