Окрашивание фасадов промышленных сооружений

С течением эксплуатации бетонные фасады теряют привлекательность и испытывают постепенное разрушение. Это вызвано действием окружающей среды (солнечное излучение, влажность, осадки, температурные перепады, механические повреждения), интенсивным автомобильным движением и влиянием самого промышленного производства. Окрасочные материалы помогают предотвратить износ, продлевая срок эксплуатации на долгие годы.

Все выгоды и хлопоты окрашивания фасадов

Фасадные проблемы окружают объекты промышленности на каждом шагу. Это стены, облупившиеся и потерявшие цвет, пятнистый и ничем не отделанный бетон, усиливающий унылую серость промзон. Краски позволяют решить весь комплекс задач, выступая доступным по цене и эффективным защитно-декоративным покрытием.

Технология нанесения окрасочных материалов хорошо изучена, не требует приостановки производственного процесса, реализуется быстро и без серьезных затрат труда и времени. В результате сооружение приобретает симпатичный внешний вид и защиту от разрушающих внешних воздействий. Кроме того, как и прочие области химической индустрии, производители делают упор на качество и экологичность продукции. Это приводит к улучшению характеристик готового защитно-декоративного покрытия.

Функции фасадных красок для бетона:

• защита внешних стен промышленного объекта от проникновения влаги;
• защита от действия минеральных солей, губительных для искусственного камня;
• защита от мхов, плесневых грибков, водорослей, лишайников, заселяющих поверхность, а иногда и весь объем бетона.

Виды наружных красок для бетона

На рынке представлено широкое разнообразие материалов для покрытия промфасадов. Выбор должен опираться на их свойства, долговечность и условия эксплуатации.

Виды красок для фасадов:

• виниловые (водно-дисперсионные);
• фасадные краски на акриловой основе;
• силиконовые;
• известковые;
• кремниевые (силикатные);
• поликремниевые (силикатно-зольные);
• цементные.

Виниловые

Еще не так давно подобные краски били рекорды продаж, но сегодня их серьезно потеснили акриловые аналоги. Более привычное название таких материалов – водно-дисперсионные. Если краску используют в отделочных работах, ее разбавляют водой, хотя это не единственная водо-дисперсионная краска на рынке. Несомненным преимуществом виниловых фасадных красок их доступная стоимость.

Если говорить о качественных показателях, то на сегодняшний день их можно назвать сомнительными. Такие материалы быстро теряют эксплуатационные свойства, особенно на фасадах промышленных зданий. После высыхания краска дает сильную усадку, а на защитно-декоративном слое может образоваться плесень.

Преимущества:

• доступная цена;
• хорошая укрывистость.

Недостатки:

• недостаточная атмосферостойкость;
• низкая адгезия;
• прочность уступает аналогам;
• пленка дает усадку при высыхании;
• низкая стойкость к биологическому воздействию.

Технические данные:

• укрывистость 1 класса: расход не более 250 г/м²;
• паропроницаемость 0.0003 мг (м*ч*Па), при толщине пленки 200 мкм;
• максимальная степень светостойкости: 8 по шкале BWS;
• адгезия 1 балл (ГОСТ 15140-78);
• время высыхания слоя: 30 минут до 3 степени;

Краткая технология:

Виниловая краска наносится на подготовленный фасад промышленного объекта, где удалены старые слои покрытий, грибковые, плесневые поражения, нанесен грунт и шпатлевка (в случае обнаружения дефектов). Материал разносится короткошерстным валиком или методом распыления после тщательного перемешивания. Обработка проводится послойно, в 2 слоя.

Фасадные краски на акриловой основе

Акриловые фасадные краски, как и акрилово-силиконовые (иначе именуемые латексными) содержат в составе акриловые органические смолы. Это максимально востребованный материал для обработки промышленных стен.

Качественные показатели акриловых и акрилово-латексных красок соответствуют всем требованиям надежности. Низкая водонепроницаемость позволяет готовому покрытию оставляться чистым и целостным. Вместе с тем, паропроницаемость не так высока, что несколько сокращает срок эксплуатации. Акрилово-силиконовые разновидности дают более высокий уровень паропроницаемости, но обладают более низкой абсорбцией.

Преимущества:

• насыщенность оттенков на фоне большого выбора цветовой гаммы;
• сохранение внешних характеристик на длительный срок;
• эластичность и герметичность нанесенного покрытия;
• высокая стойкость к истиранию, водостойкость, стойкость к щелочам;
• эластичность;
• не выцветает под солнцем;
• хорошее соотношение цена-качество.

Недостатки:

• токсичность компонентов;
• высокая стоимость.

Технические данные:

• основа – акриловая смола;
• внешний вид пленки – однородная матовая поверхность;
• массовая доля нелетучих веществ, % — 70;
• условная вязкость по В3-246, сек. – 60-110;
• укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м² – 170;
• условная светостойкость, ч – 24;
• прочность пленки при ударе, см – 40;
• прочность пленки при изгибе, мм – 3;
• устойчивость к статическому воздействию воды при t 20 градусов, ч – 24;
• степени перетира, мкм – 100.

Краткая технология:

Поверхность бетона очищается от пыли, грязи, просушивается. Углубления и щели выравниваются шпатлевкой. Для упрочнения наносят фасадный акриловый грунт. Перед использованием материал тщательно перемешивают, при загустении разводят растворителем до рабочей вязкости.

Акриловая фасадная краска наносится валиками, кистями, краскораспылителем в 1-2 слоя. Окраску реализуют при t не ниже -15 градусов, при условии отсутствия обледенения. Перед окраской при отрицательных температурах состав выдерживают при t +18 градусов не менее суток.

Силиконовые

Фасадные силиконовые краски можно смело разбить на несколько разновидностей: силановые, кремнийорганические, силоксановые. Этот тип материалов считается гидрофобным. Влага из осадков не проникает в массу бетона, а просто стекает вниз. Такое свойство позволяет в разы увеличить долговечность и прочность промышленного фасада. Кроме того, такое покрытие меньше загрязняется.

Силиконовые краски имеют микропористую структуру. Это обеспечивает отличную паропроницаемоть. Влага спокойно проходит сквозь окрашенные слои и испаряется снаружи. Еще один весомый плюс подобных покрытий – великолепная адгезия.

Преимущества:

• гидрофобное покрытие;
• увеличение прочности бетона благодаря способности пропитывать фасад;
• долговечность;
• самоочищение;
• высокая паропроницаемость;
• стойкость к щелочам, биологическому воздействию, выцветанию (кроме особо ярких цветов);
• эластичность;
• возможность смешивания с акриловыми аналогами;
• износостойкость.

Недостатки:

• высокая цена;
• не самая высокая стойкость к истирающим нагрузкам.

Технические данные:

• основа — силикон-органические лаки, пигменты, акриловая смола, органический растворитель, добавки;
• внешние характеристики готового слоя — матовая однородная поверхность без посторонних включений и морщин;
• процент нелетучих веществ — 60;
• вязкость (условная) по В3-246, сек. – 50-110;
• период высыхания до III степени, при t 20°C, ч – 4;
• укрывистость, г/м² – 150;
• минимальная светостойкость, ч – 24;
• прочность слоя при ударе, см – 40;
• прочность слоя при изгибе, мм – 3;
• устойчивость к статическому действию воды, ч – 72;
• устойчивость к действию 3% раствора хлорида натрия, ч – 24;
• степень перетира, мкм – 80;
• износостойкость, г/мкм – 2.

Краткая технология:

Работают по сухим и очищенным поверхностям. Неровности, швы и трещины заполняются герметиком. Фасад выравнивается полимерными или цементными шпатлевками. Для упрочнения используют акриловый грунт. Перед применением материал тщательно перемешивают. Если требуется, разводят смесью уайт-спирита с бутилацетатом 3:1.

Нанесение реализуется кистями, валиками или краскораспылителем. Работы проводятся при t не ниже -20 градусов, при условии отсутствия обледенения. Перед окрашиванием материал выдерживают 24 часа при t +18 градусов.

Известковые

Современные производители предлагают, как готовые растворы известковых красок, так и пасты, которые потребуется развести водой. Состав не содержит органических смол, но есть компоненты, влияющие на обеззараживание стен. Так окрашенный промфасад не подергается образованию плесени и грибка.

Чаще всего известковые краски используют для реставрационных работ на фасадах, обработанных штукатуркой на основе извести. Но, материал ограничен в цвете. Самыми распространенными оттенками являются белые и пастельные.

Преимущества:

• отличная паропроницаемость;
• великолепные антисептические свойства, особенно по отношению к плесени и грибкам.

Недостатки:

• недостаточная атмосферостойкость;
• ограниченная цветовая гамма;
• высокая гигроскопичность;
• растворяется в воде и практически смывается водой;
• сильное оседание грязи.

Технические данные:

• основа – гашеная известь;
• степень блеска – глубоко матовая;
• время высыхания, ч – 1-2;
• плотность – 1.35 кг/л.

Краткая технология:

Фасад должен быть сухим, чистым (отсутствие пыли, высолов, грязи, старой краски). Работы ведутся при t выше +5 градусов. В сухую и ветреную погоду требуется обеспечение достаточного увлажнения поверхности. Нельзя работать под дождем и прямым солнечным излучением.

Обязательное условие – оштукатуривание фасада известковыми или известково-цементными штукатурками. Материалы с преобладанием цемента не используют. Известковую краску разводят водой – 25 кг/16л. В ходе работ материал перемешивают. До и после нанесения слоя поверхность увлажняют. Краску наносят минимум в 3 слоя кистью или специальными щетками.

Кремниевые (силикатные)

Силикатные фасадные краски характеризуются достаточно простым составом. Но стойкость к истиранию и долговечность соответствуют высоким показателям. Кремниевые растворы проявляют лучшие адгезионные свойства. Однако, если возникнет необходимость в ремонте, убрать защитный слой будет довольно сложно. Силикатные краски почти не восприимчивы к действию атмосферных осадков, плесневым и грибковым поражениям. Материал применяется на бетонных стенах и на таких его разновидностях, как пено-, газобетон.

Преимущества:

• атмосферостойкость;
• высокая паропроницаемость, воздухопроницаемость;
• высокое сцепление покрытия с основой;
• огнеупорность;
• относительно невысокая цена.

Недостатки:

• слабая адгезия со старыми акриловыми и силиконовыми покрытиями;
• скромная цветовая гамма;
• цвет может выгорать и блекнуть в процессе эксплуатации.

Технические данные:

• основа – калиевое жидкое стекло;
• расход – 0.4 кг/м²;
• цвет – колеровка по образцу;
• плотность, % — 1.4 г/см³;
• сухой остаток, % — 55;
• степень перетира, мкм – 100.

Краткая технология:

Силикатные фасадные краски наносятся на старые и новые минеральные, силикатные шпатлевки и штукатурки, кроме гипсовых. Основание должно быть не замерзшим, сухим, прочным, чистым. Дефекты ремонтируются соответствующими шпатлевками. Для грунтования используется силикатная грунтовка. Материал готов к применению, но может разводится водой (4% максимум). Его наносят кистью или валиком, в 2 слоя. При высыхании слой требует защиты от прямых солнечных лучей, влаги.

Поликремниевые (силикатно-зольные)

Можно сказать, что это усовершенствованная модификация силикатных красок. В их состав дополнительно введены силиконовые смолы. Материал легко разносится по поверхности, дают высокую паропроницаемость, устойчивость к действию влаги. Поликремниевую краску лучше применять для окрашивания промышленных фасадов, покрытых цементно-известковой или цементной штукатуркой.

Преимущества:

• высокие кроющие свойства;
• матовое покрытие;
• высокая паропроницаемость;
• сохранение минерального характера основания;
• возможность окраски оштукатуренного фасада через 3 дня.

Недостатки:

• высокая цена.

Технические данные:

• степень глянца – глубоко матовая;
• средний расход – 140-160 г/м²;
• возможность разбавления водой – не более 5%;
• время высыхания – 2 ч;
• сухой остаток, % — 55;
• плотность, г/см³ – 1.5.

Краткая технология

Поликремниевые краски рекомендовано использовать при окрашивании фасадов, покрытых цементно-известковой или цементной штукатурками. Работают по сухим прогрунтованным поверхностям. Материал наносится кистями, валиками или методом распыления.

Цементные (цементно-полимерные)

Такие краски поступают в продажу в виде сухих смесей, которые соответственно требуют затворения водой. Связующим выступает белый портландцемент и полимерные присадки. Для окрашивания фасадов к изначальному цвету могут добавляться красители. Готовое покрытие характеризуется высокой влагоемкостью и паропроницаемостью.

Преимущества:

• негорючая;
• маскировка неровностей;
• высокая паропроницаемость;
• атмосферостойкость;

Недостатки:

• необходимость соблюдения температурно-влажностного режима.

Технические данные:

• расход – 120-200 г/м²;
• основа – минеральный наполнитель, цемент, пигменты, полимерные добавки;
• степень блеска – глубоко матовая;
• время высыхания на отлип – 1-2 ч;
• плотность – 1.5-1.6 кг/л готовой смеси.

Краткая технология:

Материал работает исключительно на минеральных основаниях, нанесение на известковые, меловые покрытия недопустимо. Предварительно очищенную поверхность выравнивают цементными шпатлевками. Температура применения — +5-25 градусов.

Сухая смесь высыпается в воду с расчетом на 1 кг/0.9-1.2 л и доводится до однородной консистенции строительным миксером. Спустя 10 минут материал смешивается повторно и наносится кистью, валиком или распылителем. Работают с учетом времени жизнеспособности — 2 ч. Требуется защита от прямого солнечного цвета и дождя.

Инструменты, оборудование и оснастка для покраски бетона на улице

Основные инструменты, используемые для окрасочных работ – кисти различных видов, валики, шпатели, краскопульты.

Кисти производят из щетины, барсучьего или конского полоса, волокон синтетического происхождения. Лучшие технологические свойства демонстрируют кисти из волос животных, но они быстро теряют гибкость и недолговечны. Лучше обращаться к комбинированным образцам из щетины и конского волоса. Синтетические кисти хуже держат и забирают краску, хуже растушевывают по фасаду. Из них более качественными являются щетинные кисти. После применения инструмент тщательно промывают. Такой уход продлевает срок эксплуатации.

Малярный инструмент:

• маховая кисть круглой формы на длинном черенке для обработки больших поверхностей;
• филенчатая кисть – используется для мест, где недоступна обработка более крупными аналогами. Те же задачи выполняет кисть флейц – плоской формы;
• торцовка – кисть прямоугольной формы. Используется для отделки последнего слоя, если требуется придать фасаду шероховатую фактуру;
• валики малярные – покрытие изготавливается из поролона или цигейки. Использование инструмента повышает производительность фасадных работ;
• шпатели, скребки, металлические щетки применяют для подготовки оснований под окрашивание;
• распылители и краскопульты – служат для механического нанесения краски. Вариант для самой высокой производительности;
• оборудование для чистки фасадов под давлением;
• пульверизатор;
• емкости для грунтов и красок;
• строительный миксер;
• решетки для валика;
• терка для штукатурки;
• телескопические рукоятки;
• крючки s-образной формы.

Дополнительные принадлежности и оснастка:

• лента защитная для закрытия окон и дверей;
• удлинители для подключения оборудования;
• защитная форма – комбинезон;
• рукавицы;
• брезент для настила;
• сетка защитная фасадная;
• защитные очки;
• пистолет для герметика (если потребуется заделка дефектов);
• молоток;
• лестница;
• леса или подвесные люльки.

Технология окрашивания наружных стен промышленных зданий

Перед началом работ по окрашиванию фасадов промышленных сооружений должны быть закончены основные работы. Важно следовать рекомендациям производителей, относительно времени высыхания растворов между этапами.

Средние перерывы зависят от видов работ, в частности:

• применение аппарата, моющего под давлением – высыхание длится от недели при благоприятной погоде и хорошего состояния бетона и до трех недель при пористом бетоне и сложной погоде;
• если использованы препараты против мхов, растительности, водорослей, работы начинают через 48 часов;
• грунты и пропитки – через 24-48 часов.

Этапы технологического процесса

На этапе первичной подготовки вся растительность, находящаяся вплотную к стене, убирается, настилается брезент. Оконные рамы, подоконники и прочие предметы закрываются защитной лентой. К стене приставляется лестница или леса. Следует убедиться в том, что основание под ними прочное и ровное. Тщательно проверяют качество установки оснастки. При необходимости под ножки лесов подкладывают доски. Конструкция крепится к стенам. Все тяжелые предметы поднимают сбоку, используя веревку.

Очистка старого покрытия

Работы могут вестись на лесах или в люльке с привлечением услуг профессиональных промышленных альпинистов.

Основные методы очистки:

• ручная – применяется для очистки небольших площадей. В работу берут щетки, скребки, шпатели. Нередко привлекается набор химических средств;
• аппаратами высокого давления – один из самых бережных и эффективных способов;
• пескоструйная очистка – на поверхность воздействуют смесями абразива и воды или воздуха.
• чистка сухим льдом – дорогой способ, не пользующийся популярностью. Зато он не оставляет остатков абразива, в отличие от пескоструя и эффективно снимает граффити и вандальные надписи;
• шлифовка – метод сложный, создающий шлам и не слишком удобный на фасадах.

Для того, чтобы получить идеально чистый фасад рекомендовано воспользоваться устройством для мойки под давлением. Границу давления 60 Бар превышать не стоит, иначе это может повредить бетон. На этом этапе можно распылить препарат, блокирующий развитие растительности, мха, плесени, водорослей.

До очистки старый слой отстающей от основания, пузырящейся краски снимается щеткой. Если на бетон нанесена штукатурка, которая уже покрылась повреждениями и трещинами, пласты убирают шлямбуром с молотком или шпателем, после чего поверхность зачищают жесткой щеткой.

Ремонт мелких выбоин и трещин

Трещины на поверхности следует вскрыть по всей их протяженности, используя скребок. Далее удаляется пыль и образовавшаяся щель заполняется упрочнителем, шпаклюется. Перед окрашиванием или грунтованием на обработанные участки наносят защитную ленту со стекловолокном.

Для ремонта применяются два типа материалов:

• цементные – это смеси с низкой ценой, прочные, морозостойкие, устойчивые к влаге. Минус в том, что при высыхании материал дает усадку, что повышает вероятность образования трещин;
• полимерные (латексные, акриловые). Акриловые имеют небольшую допустимую толщину слоя, что требует неоднократного подхода. Зато налицо легкость нанесения, эластичность, прочность, влагостойкость, отсутствие усадки. Латексные обладают теми же преимуществами, плюс выпускаются в готовом виде и готовы к применению. Однако, это самый дорогой вариант.

Грунтование

Эстетики и долговечности фасадов можно достичь не только благодаря качественному окрашиванию. Именно грунтовые препараты укрепляют и стабилизируют поверхность. И наносить их следует, принимая во внимание сочетаемость с последующим типом и цветом краски.

В остальном грунтовку можно считать той же краской глубокого проникновения, наносимой черновым слоем.Для всех типов краски отлично подойдет серый непрозрачный грунт. Для ярких тонов – темный, для пастельных и белых – светлый.

В работу берут следующие материалы:

• акриловый грунт для фасадов – предназначен для новых или старых фасадов в удовлетворительном состоянии. Состав закрывает трещины, неровности, повышает стойкость к атмосферным явлениям, пропускает пар, быстро сохнет. Средний расход – 200-300 г/м². Средняя глубина проникновения 10 мм. Если взят концентрат, он разводится водой в соответствии с рекомендацией производителя;
• грунт на смолах – предназначен для старых, поврежденных, новых наружных стен. Рекомендован к использованию под краски на основе смол. Материал повышает атмосферостойкость, паропропускаемость, дает высокую адгезию с бетоном, закрывает неровности и трещины. По сравнению с акрилом глубоко проникает внутрь основания (до 50 мм), связывая «дышащую» штукатурку. Средний расход – 0.1 кг/м². Требует перемешивания перед нанесением;
• специальные грунты, закрывающие трещины – предназначены для сильно поврежденных и трудных для оштукатуривания фасадов. Материал эффективно закрывает микротрещины, трещины, эластичен, стоек к атмосферным явлениям, подтекам после дождя. Средний расход – 250 мл/м², глубина проникновения – 30-50 мм. Требует перемешивания перед применением;
• бесцветные пропитки для фасадов – материал разбавляется растворителями или водой. Состав подходит для работы по любому бетону, повышая стойкость к воде, атмосферным явлениям, грязи. Средний расход – 50-100 мл/м².

Рекомендации к нанесению:

• следует убедиться в сухости, чистоте основания;
• загрунтовать поверхность валиком, впрочем, больший эффект достигается применением широкой кисти;
• под водоэмульсионные краски (акриловые, виниловые) допустимо использовать грунт, разбавляемый растворителем;
• наносимый продукт должен быть тщательно перемешан;
• грунты наносятся в 1-2 слоя.

Окрашивание

Стены промышленных зданий на улице красят при благоприятных погодных условиях. Следует избегать работ при ветреной, холодной, влажной погоде. Если прошел дождь, фасад должен высохнуть. Максимально допустимая влажность воздуха – 75%, что легко определяется гигрометром. Следует ограничить попадание на основание прямых солнечных лучей.

Тщательно перемешанная краска наносится от верха фасада, постепенно спускаясь вниз. Чтобы на покрытии не было видимых соединений, не следует прерывать работу до полной покраски стены. Если площадь слишком большая, работы прерывают в том месте, где есть естественный перерыв (водосток, угол), так соединения будут малозаметны. Оконные рамы, дверные коробки красят после фасада.

Окрашивание наружных стен валиком:

• начиная от верхней части фасада, краска наносится полосами 60*100 см;
• перед каждым новым мазком, валик обмакивается в краску, излишки снимают на решетке;
• для оптимального распределения валиком двигают «крест-накрест»;
• в конце валиком без краски проходятся сверху-вниз по всей поверхности.

Окрашивание фасада краскопультом:

• при работе с оборудованием важно правильно подготовить краску. Самая вязкая и густая повлечет неравномерное распределение, перерасход, долгую сушку. Излишне жидкая потребует устройства дополнительных слоев, увеличит время работ, снизит прочность покрытия;
• подготовленным составом заполняют бак оборудования;
• настраивается требуемое соотношение воздуха и краски. Пистолет агрегата подвешивается над бумагой в вертикальном положении. Нажимают на курок, до того, как образуются потеки на пятне. После этого корректируют настройки воздушного сопла, до формирования «веера» из краски;
• перед окрашиванием фасад визуально разделяется на несколько зон;
• нажимая курок, последовательно окрашивается каждая зона. Расстояние между соплом и стеной должно быть постоянным;
• наносимые полосы должны перекрывать друг друга. Пробелы немедленно закрашивают.

Таблица. Особенности работы с разными типами фасадных красок

Техника безопасности

До начала работ надевают спецодежду, очки, резиновые перчатки, органы дыхания защищаются респираторами. С силикатными материалами работают в фартуке. Работу на лесах и в подвесных люльках начинают после проверки их надежности. Недопустимо допускать перегрузки конструкций.

При работах на высоте свыше 6 м внизу устраивается защитный настил, зону ведения работ ограждают. После окончания окрашивания инструмент и оборудование промываются, руки моют теплой водой с мылом. При контакте рабочих растворов со слизистыми немедленно обращаются к врачу.

Средняя стоимость работ

Общая стоимость по окрашиванию фасада промышленного объекта зависит от нескольких критериев. Использование альпинистских технологий сокращает сроки и расценки на данный тип работ. На лесах окрашивание выйдет похлопотнее и подороже.

Средние затраты можно расписать следующим образом:

• очистка основания от старой краски механическим способом или щетками – от 50 р/м²;
• очистка аппаратами высокого давления – от 35 р/м²;
• грунтование – от 40/м²;
• окрашивание в 1 слой валиками или краскопультами – от 85 р/м²;
• как правило, дополнительно оплачивается окраска оконных рам, решеток – от 480 р/шт., отливов – от 130 р/шт., карнизов – от 95 р/шт, водосточных труб – от 140 р/м.п., пожарных лестниц – от 220 р/шт.

Выводы

Виниловые краски для обработки фасадов промышленных зданий лучше сразу отмести в сторону. Как говорится, скупой платит дважды и сэкономив, придется не раз обновлять покрытие. Хотя, несомненно, по деньгам это самый доступный вариант и может сойти за временное покрытие, так сказать до лучших времен. Кроме того, именно он является самым быстрым.

Если речь идет об оштукатуренных фасадах, лучше применять силикатные, силикатно-зольные известковые, цементные и силиконовые краски. Для промышленных условий самым лучшим становится последний вариант. После обработки фасад сразу становится гидрофобным, не впитывает дождевую воду. При этом сохраняется паропроницаемость, обеспечивается отличная адгезия, стойкость к ультрафиолету, жаре, морозу, грязи. Это дорого по сравнению с акрилом, но практично в виду перечисленных характеристик и небольшого расхода.

Если целью становится поиск оптимального соотношения цены и качества, стоит обратиться к акриловым фасадным краскам. Материал пригоден для окрашивания любого, предварительно подготовленного бетона. Кроме того, такие краски радуют количеством цветовых решений.

Тонкости окрашивания фасадов зданий можно просмотреть в видео: