Промышленные модульные покрытия бетонного пола

Модульные промышленные покрытия на основе поливинилхлорида (ПВХ) разработаны для эффективной и долгосрочной эксплуатации. Современный материал выступает в качестве экологически чистого пола и представлен в огромном разнообразии фактур и цветов.

Для чего бетону защита

Если говорить о промышленных бетонных полах, они характеризуются отличной прочностью на сжатие, но слабы на растяжение и изгиб. Плюс, искусственный камень – это щелочной материал (рН 13), что обуславливает его чувствительность к действию влаги, щелочей, кислот.

При интенсивной эксплуатации основания, в том числе в аэропортах, паркингах, открытых площадках, складах, в агрессивной среде производственных цехов, лабораториях, автомоек, холодильников всегда необходима защита.

Модули ПВХ выступают оптимальной альтернативой наливному полу. Готовая система способна успешно выдерживать высокие ударные нагрузки и противостоять тяжелым условиям эксплуатации.

Что такое модульное покрытие

Концепт модульного покрытия – использование ПВХ плиток для быстрого монтажа прочных и износостойких систем. Каждый элемент системы производится при высоких температурах, что вызывает эффект вулканизации.

Благодаря обработке плитка сразу получает высокий предел прочности, поверхность является гладкой и лишена пористых проявлений. Плюс, на это работает основной компонент — пластичная масса, основа которой поливинилхлорид.

В начале производства будущее покрытие — это большое полотнище, из которого посредством штампа нарезают сегменты требуемого размера.

Модули на основе ПВХ легко монтируются, так как обеспечено свободное крепление «т-образными» замковыми соединениями или системой «ласточкин хвост». При выборе толщины опираются на то, какие операции или оборудование должен выдержать пол. Для производственных помещений, комплексов, складов, гаражей рекомендовано использовать жесткие модули на 7-12 мм и более. Это оптимально для высоких нагрузок.

Материал представлен в среднем и люксовом ценовом сегменте (что обусловлено входящим в состав корундом). Но любая плитка характеризуется высоким пределом прочности, сопротивлением к разрыву. Модульные полы могут применяться даже там, где на пол оказывается высокое давление тяжелого оборудования и трафика.

Модульные покрытия для складов

В складских условиях устраивают используют несколько типов плитки. Для максимальных нагрузок берут половицы толщиной исключительно 7 мм, 500*500 мм. Для средних и малых нагрузок оптимальная толщина составляет 5 мм, — она может использоваться и под высокие нагрузки, но тогда понадобится приклеивание.

Модульные покрытия для гаражей, паркингов и стоянок

В работу берут материал с тисненой или гладкой поверхностью, толщиной 5-7 мм, 500*500 мм. Для максимальных нагрузок толщина составляет 7.5 мм и выше. Плитка подбирается с учетом стандартного цвета.

Для реализации полноценного промышленного пола используют указанные разновидности рельефов:

• шагрень — фактура рельефа оптимально подходит для эксплуатации в производственных цехах, где необходима частая уборка и требования к внешнему виду пола стоят не на последнем месте;
• зерно — лучшее решение для помещений технического назначения. Это могут быть ремонтные цеха, гаражи и т.п. Материал не скользит, характеризуется мелкой глубиной рисунка, что существенно упрощает очистку от трудных загрязнений;
• апельсин — фактура хорошо зарекомендовала себя в помещениях предприятий пищевой промышленности, как гигиеничный и немаркий вариант;
• монетка — в современных полах монетка чаще применяется в быту, например, для устройства игровых зон, жилых, в том числе детских, комнат.

Кроме того, принято выделять мягкие, полужесткие и жесткие покрытия, в том числе с опорой на назначение, — легконагруженные, грязезащитные, спортивные, влагоустойчивые.

Преимущества модульных промышленных покрытий

Современные системы – это не те недолговечные и малопривлекательные полы, украшавшие ряд государственных учреждений и жилых квартир.

Сегодня это высокотехнологичный пол с массой положительных характеристик. Он имеет широкий спектр дизайнерских решений по форме и цвету.

Монтаж

Промышленные модульные полы могут монтироваться на любой тип основания, даже если оно находится не в самом хорошем состоянии. Неровности, трещины и выбоины не способны повлиять на эксплуатационные свойства готовой системы.

Плитка лишает необходимости ремонта и идеальной первичной подготовки. Весь монтаж можно реализовать, не приостанавливая технологические процессы на производстве. Это выгодно там, где простои в работе ведут к серьезным финансовым потерям.

Кроме того, модульный пол можно назвать мобильным, переносным. Готовая система легко демонтируется и применяется снова.

Эксплуатация

Модульные покрытия, толщина которых составляет 22-43 мм, в ходе производственных процессов поглощают шумы. Это повышает производительность труда, плюс обеспечивается дополнительная теплоизоляция. Эти свойства оптимально подходят для устройства полов в цехах, с установленными механизмами с сильной вибрацией, в холодильных комнатах, в помещениях с суровым климатом.

Прочность

Модульная плитка обеспечивает ударную и механическую прочность. Материал не крепится жестко к основанию. Кроме того, в условиях активного производства возможно провести локальный ремонт.

Прочие положительные характеристики системы:

• комфортная и безопасная эксплуатация. Возможно применение при температурах от – 40 до + 70 градусов;
• многообразие цветов и фактур;
• химическая стойкость (мочевина, масла, морская вода, щелочи, электролиты);
• экологически чистые материалы не приносят вреда человеку;
• для сцепления плитки используется несколько типов замковых соединений;
• снижение уровня шумовых помех – плитка выступает в качестве звукоизоляции;
• ремонтопригодность – при необходимости можно без трудоемких манипуляций заменить модуль;
• эффективное впитывание ударов и отсутствие деформации при этом;
• высокая износостойкость – 0.283 мкр.;
• высокие показатели прочности промышленного пола;
• допустимые нагрузки до 500 кг/м²;
• при грамотном монтаже покрытие герметично и не пропускает влагу;
• эксплуатация внутри и снаружи помещений + возможность временного использования;
• теплоизоляционные свойства.

Ограничений в эксплуатации современных модульных полов практически нет, но следует понимать, что поверхность чувствительна к слишком высоким температурам и не может использоваться, к примеру, в сталелитейном цехе. Враг плитки – ацетон и прочие растворители, разрушающие поливинилхлорид.

Дополнительно перечислим особенности модульных систем:

• плитки доступны в оптимальных размерах от 350 до 500 мм. В промышленности наиболее востребован последний вариант;
• при укладке можно использовать дополнительные канты;
• монтаж проводится на любое основание, в том числе, щебень, бетон, асфальт. Идеальной подготовки и специального ремонта не требуется;
• если монтаж ведется на слабое основание (влага, трещины, выбоины) покрытие не теряет эксплуатационных характеристик. Материал маскирует неровности;
• покрытие (исключая красный цвет) устойчиво к действию ультрафиолета;
• уличная и внутренняя эксплуатация;
• плитка не скользит даже во влажных условиях;
• срок годности – полтора десятка лет.

Сфера применения покрытий промышленного назначения

Материал, предназначенный для настила в промышленных условиях, более износостойкий и выдерживает не менее 15 лет активной тяжелой эксплуатации. Он может использоваться в любой сфере в качестве автономного решения непосредственно на существующий пол или под финишный пол в качестве дополнительной защиты.

Плитка эффективна в следующих отраслях:

• промышленные склады и предприятия с высокими нагрузками на пол;
• промышленное покрытие для депо, ремонтных зон, цехов с высокими требованиями к прочности напольной поверхности;
• портальные мойки большегрузных машин, станции технического обслуживания;
• демонстрационные и выставочные площади внутри и снаружи помещений;
• складские рампы, пирсы, грузовые причалы, эллинги (как топпинг и антискользящее покрытие);
• технический пол для контейнерных, строительных и складских площадок на улице;
• специальное покрытие для временных автомобильных подъездных путей;
• паркинги, автостоянки;
• покрытие для территорий торговых павильонов, закрытых и открытых рынков;
• материал служит покрытием для вертолетных площадок;
• полы для животноводческих комплексов, конюшен, теплиц, холодильников;
• временный пол внутри помещений и на улице.

Отдельной группой выступают противоскользящие модульные покрытия для автостоянок, стадионов, рынков, выставок. В целом, это универсальный вариант, который эффективно используется на производстве, как в помещении, так и под открытым небом. Материал обеспечит прочное сцепление, вне зависимости от качества обуви, влажности и прочих условий эксплуатации.

Рекомендации к ведению работ

Несмотря на сравнительно простую укладку, необходимо обращение к профессионалам.

Успешный монтаж промышленного покрытия соответствует следующим принципам:

• укладка ведется при температурах выше 0 градусов;
• рекомендовано предусмотреть смещение модулей по рядам;
• если материал укладывают на грунт, моделируют насыпную основу – щебень крупной или средней фракции, толщиной 10-15 см;
• если монтаж затрагивает большие площади, монолитное покрытие прерывается расширительным швом, шириной 2-3 см;
• при монтаже вне помещений устраивают расширительный тепловой зазор у бордюров и стен зданий;
• до начала работ материал выдерживают в течение 48 часов на улице или в помещении;
• обязательно соблюдаются правила безопасности.

Разметка и выбор направления укладки

Направление укладки выбирают до начала работ. Монтаж может вестись простым способом или по диагонали, но это вызовет большой расход материала. Рабочий участок размечают на квадраты, начиная с центральной части. Для разметки привлекают лазерные лучи и шпагат, далее определяется маяковый ряд.

На больших промышленных площадях рекомендовано наносить продольные и поперечные оси, проходящие через центр помещения. Так готовый пол будет выглядеть эстетически привлекательно и аккуратно.

Поверхность можно разбавлять линиями разметки, где используется специальный модуль меньшей ширины. Такая разметка эксплуатируется, как и сам пол, не стирается и обеспечивает эффективное зонирование пространства.

Основные принципы монтажа

Перед началом работ модули внимательно осматриваются. Если обнаружены технологические неровности по периметру плитки, они срезаются. Однако на качественном материале этого быть не должно, к коему и стоит обращаться.

Система может монтироваться на новое или старое основание. Это может быть щебень, асфальт, бетон. Однако, лучше предусмотреть максимальное выравнивание. Это снизит нагрузки на пол в процессе эксплуатации.

Если основание содержит масляные пятна, влажность, неоднородность, выбоины, это не повлияет на процесс применения модульного пола при бесклеевой укладке.

Процесс начинают от места с максимальной нагрузкой, например, двери, въезд и т.п. Если устраиваются транспортные заезды, они не должны препятствовать открытию-закрытию ворот, дверей.

Промышленный пол укладывается со смещением. Таким образом, каждый новый ряд должен перекрывать модули предыдущего ряда минимум на треть. При необходимости материал режут лобзиковой пилой, дисковой пилой, циркулярной пилой. В работу лучше брать инструмент с самыми крупными зубьями.

Для обеспечения повышенной герметичности по отношению к жидкостям, на швы наносится полиуретановый уплотняющий герметик или «холодную сварку». Полной герметичности гарантировать невозможно, но около 95% — точно. На участках стыковок со стенами устанавливаются плинтусы из нарезанных модулей.

Технология укладки промышленного модульного покрытия

Если на основании обнаружены выступающие элементы, такие как наплывы, рельсы, полосы, дюбели, костыли, они удаляются. Образовавшиеся пустоты заполняются прочным цементным раствором. Появившийся шлам тщательно убирают при помощи промышленного пылесоса. На поверхности не должно присутствовать строительного мусора, стружки, песка и иных загрязнений.

Если в течение эксплуатации на готовый пол будет обильно попадать влага, основание рекомендовано обработать антибактериальным раствором. Монтаж ведут последовательно, постепенно заполняя всю площадь. Для лучшей компенсации теплового расширения возле стен и примыканий оставляют зазор 5-10 мм. Впоследствии зазоры закрывают плинтусом.

Если требуется, у плитки, которая прилегает к стене срезают замковые соединения, для чего берут электрический лобзик или столярный нож. Подрезка понадобится и для подгонки модулей к габаритам помещения.

При монтаже плитка ориентируется таким образом, чтобы углы с замками с дополнительными фиксаторами были сориентированы в одну сторону. Для стыковки модуль укладывается и плотно прижимается для фиксации замка. При помощи резиновой киянки фиксируются все элементы.

Если требуется приклеивание

Если промышленный пол будет эксплуатироваться там, где возможен нагрев (солнечными лучами, отоплением и проч.) или поверхность будет испытывать высокие эксплуатационные нагрузки, рекомендовано использовать клей.

Основные принципы подготовки основания будут несколько иными, плюс для обеспечения лучшей адгезии бетон рекомендовано дополнительно обработать грунтовкой на полиуретановой основе. Если в работу взят двухкомпонентный полиуретановый клей, смола тщательно перемешивается с отвердителем до старта работ.

Технология приклеивания:

• в промышленных условиях приклейка модулей начинается с мест с высокой нагрузкой;
• плитка может фиксироваться двумя способами: точечный и сплошной. В первом варианте клей наносится вдоль линий стыковки (под замки), немного в середину модуля. Это оправдано в зонах с интенсивным движением техники;
• при сплошном приклеивании состав наносится шпателем и закрывает поверхность пола (по 5-6 м²). Такой расход целесообразен в помещениях с постоянными температурными перепадами, на наклонных зонах, в местах с высокими нагрузками. Количество клея должно быть таким, чтобы между основанием и покрытием сформировался единый слой, но он не должен проступать между отдельных элементов укладки.

Обработка швов

Для увеличения срока эксплуатации промышленного модульного покрытия как внутри, так и снаружи помещений швы необходимо герметизировать, для чего применяется холодная сварка.

Основные принципы обработки:

• при необходимости стыки и швы избавляются от загрязнений;
• когда требуется, края плиток прирезаются (в местах, где будет проводиться герметизация);
• бетон под зоной шва проверятся на ровность и сухость;
• на стык наносится односторонний скотч и прорезается;
• один из концов плитки приподнимается;
• клей обильно наносится на срез другой части;
• приподнятый конец возвращается на место и прижимается;
• скотч удаляется спустя 15 минут.

Случайные капли холодной сварки срезаются столярным ножом после высыхания материала. Для удобства подача клея может обеспечиваться специальным шприцом.

Устройство модульного пола на больших промышленных площадях

Когда покрытие будет занимать свыше 300 квадратных метров, могут возникнуть трудности со стыковкой замков. Дело в том, что каждый модуль несет некоторую погрешность размеров, которая и вызывает подобные недостатки, особенно при ведении работ на неровных основаниях и при использовании плитки со скрытым замком.

Для решения подобных задач монтаж начинают стандартным образом, в ряду, где возникли трудности со стыковкой, по всей длине ряда срезают замки. Для этого используют строительный нож. Последующий ряд монтируется встык. Подобные манипуляции рекомендовано проводить на каждый 300-500 квадратных метров поверхности.

Фактическая частота обрезки зависит от типа замкового соединения и состояния пола. Если в работу вовлечена плитка со скрытыми замками, при посадке на клей обрезные швы можно оставить как есть. В других ситуациях швы закрывают декоративным алюминиевым профилем или алюминиевой лентой.

Обработка модульного пола полиролью

При работе над промышленными покрытиями применяют металлизированные полимерные полироли. Готовое покрытие получает высокий декоративный эффект и дополнительную защиту. Современные составы полностью готовы к применению и не требуют разбавления. Материал наносят при температуре от +10 до +28 градусов со средним расходом 20 мл/м² на слой.

Полироль наносится следующим образом:

• в помещении не должно работать систем кондиционирования;
• дисперсия тщательно перемешивается в канистре строительным миксером;
• если при замесе образовалась пена, материал должен отстояться;
• с напольного модульного покрытия удаляют грязь, пол очищают и промывают чистой водой, дожидаются полного высыхания поверхности;
• плавными движениями без нажима полироль наносится на поверхность. Для этого можно использовать валик или чистый плоский моп. После забора материала канистра плотно закрывается;
• наличие наплывов и луж недопустимо;
• первый слой полироли должен просохнуть, на что потребуется около 20 минут. Далее наносят последующие слои. Общая сушка займет около 5 часов, до этого передвигаться по поверхности не рекомендовано.

Используемый инструмент

Весь инструмент должен быть в наличии к началу укладочных работ.

Для монтажа промышленного модульного пола используются:

• при клеевом методе – шпатель для нанесения клея. Рекомендовано использовать двухкомпонентный полиуретановый клей, зубчатый шпатель. Нельзя брать инструмент, используемый для кладки кафельной плитки;
• столярный нож или электропила, электролобзик – оснастка необходима для подрезки;
• киянка – резиновый молоток поможет в надежной фиксации замковых соединений и удалит из-под плиток случайные воздушные пузыри;
• инструмент для измерений и отбивки линий – для этого достаточно взять строительный угольник, рулетку, правило или отбивочный шнур.

Уход за модульным покрытием

Промышленный пол, устроенный при помощи модульной плитки, требует регулярного освобождения от песка, металлической стружки, пролитых масел и иных крупных загрязнений. Для ухода без ограничений применяется поломоечная машина. Если предполагается влажная уборка, применяются специальные препараты для мойки пола. Для снятия маслосодержащих пятен используют обезжиривающие средства для клининга, не содержащие ацетон.

Полезные советы

Грамотный монтаж промышленного модульного покрытия требует обязательного соблюдения вертикальной и горизонтальной стабильности. Стыки системы не должны быть слишком протяженными, это ухудшит его эксплуатационные свойства.

Кроме того, не должно присутствовать неравномерных швов и серьезных перепадов по горизонтали. Максимально допустимое отклонение по ровности составляет 2-3 мм. Какой бы просторной не была зона ведения работ, плитка не должна располагаться на разном уровне.

Как выбрать клей для полов с высокими нагрузками?

Покрытие лучше приклеивать при помощи двухкомпонентных полиуретановых клеев с увеличенной жизнеспособностью. Подобные составы не содержат растворителей и отлично сочетаются с любым типом основания.

При использовании подобных систем требуется дополнительная подготовка. Клей работает на ровных, прочных, сухих поверхностях, очищенных от остатков старых покрытий, пыли. Если это бетон, рыхлый слой обязательно счищается, поверхность шлифуется и очищается промышленным пылесосом.

Заключение

Промышленные полы, выполненные на основе модульной плитки, всегда быть востребованы в цехах и залах, где постоянно происходит движение крупного транспорта и различных грузов. Система успешно выдерживает воздействие физических нагрузок и влияние таких химических веществ, как кислоты, бензин, автомобильное масло, смазки и проч.

Несколько лет назад модульные покрытия были представлены преимущественно в люксовом ценовом сегменте. Сегодня легче встретить качественный материал по доступной цене, в том числе от отечественного производителя.

Чтобы выбор материала для промышленного пола был оптимальным, рекомендовано заранее определиться с фактурой модулей, их размерами и толщиной (с опорой на место и условия эксплуатации).

Нагляднее о модульном поле можно увидеть в видео: