Перемычки брусковые, самостоятельное изготовление

Брусковые перемычки железобетонные разрабатываются по стандарту (ГОСТ 948 84). Изделие предназначено для перекрытия проемов в стенах, выполненных из пенобетона, кирпича и иных материалов. Несущий конструктивный элемент принимает нагрузки от собственного веса, кладки, перекрытий.

Маркировка

Маркировка перемычек брусковых принимается по стандарту ГОСТ 948-84, в соответствии с указаниями ГОСТ 23009-78. Обозначение представлено буквенно-цифровыми комбинациями. Например, марка перемычки брусковой 2ПБ16-2п, может быть расшифрована указанным образом:

• 2 – изделие сечением 120*140 – маркировка позволяет определить № поперечного сечения бруса;
• ПБ – брусковая перемычка;
• 16 – длина 1550 мм (в маркировке указана в дм, с округлением до целого значения);
• 2 – под расчетную нагрузку 200 кгс/м, с учетом собственной массы (с округлением до целого значения);
• п – изделие оснащено строповочной петлей.

Технические требования

Железобетонные изделия должны производиться в соответствии с требованиями, стандарта (перемычки брусковые ГОСТ 948 84):

• материал изготовления – тяжелый бетон М200;
• морозостойкость назначается в зависимости от эксплуатационных условий;
• брусковые перемычки шириной 120.0 мм усиливаются плоскими каркасами, 250.0 мм – пространственными (сформированными плоскими арматурными каркасами);
• в качестве арматуры используется горячетканая сталь класса АIII и арматурная проволока класса Вр1;
• захват брусковой перемычки может быть реализован через строповочные петли или строповочные отверстия, d 30 мм, что предпочтительнее, так как не требуется дополнительного расхода стали. После монтажа отверстия закрываются кладочным раствором;
• прямолинейность, размеры, толщина защитного слоя, внешний вид и качество изделий должны соответствовать стандарту.

Нагрузки на брусковые перемычки

Железобетонное изделие может быть несущим, — используемым для закрытия проемов в несущих стенах и ненесущим – монтируемым в перегородках. Например, перемычки нагрузкой менее 800 кгс/м, маркировки 2ПБ (сечение 120*140 мм), применимы в межкомнатных перегородках. В несущих конструкциях используются марки с высокой прочностью – от 800 до 3800 кгс/м, что соответствует маркировке 3ПБ, 5ПБ и пр.

Опирание

Соблюдение норм при расчете глубины опирания позволяет добиться максимальной безопасности готовой конструкции.

В табличных данных можно ознакомиться с рекомендуемыми параметрами:

Для строительства дома «под ключ» необходимы и другие железобетонные изделия, что особенно актуально при возведении кровли.

Прогоны железобетонные

Изделия также производятся на основе бетона и стали. Прогоны бетонные с прямоугольным сечением маркируются ПРГ, с тавровым — ПР и выпускаются в соответствии с серией 1.225-2 вып.12. Основная сфера использования – перекрытие проемов в помещениях, выстроенных из стеновых блоков или кирпича. Изделие производятся под расчетную нагрузку 4000 кгс/м, что предполагает закладку в несущие стены.

Прогоны железобетонные ГОСТ изготовлены из тяжелого бетона М250, при длине более 6.0 м – из М350. Армирование может проводиться предварительно напряженными пространственными каркасами и стержнями и не напряженными пространственными стальными каркасами.

Прогоны железобетонные, размеры

Железобетонные изделия выпускаются в различных типоразмерах, поэтому рационально указать их пределы:

• длина – от 278.0 см и более;
• высота – 30-50 см;
• ширина – 12-40 см.

Вес прогона может варьироваться от 150 до 1500 кг.

Опорные плиты

Плиты опорные ОП рекомендованы к применению в качестве прокладок под прогоны. Это способствует равномерному распределению нагрузок и препятствует обрушению краев. Изделие производится из бетона М200 и армируется двумя стальными сетками. Маркировка – ОП 6.4 – АIII позволяет понять, что данное изделие – это плита опорная, размером 640*380 мм, армированная сталью класса АIII

Как сделать брусковую перемычку на дверь самостоятельно

Железобетонные перемычки, предназначенные для окон, дверей можно изготовить самостоятельно. Несмотря на доступную стоимость заводских изделий, такой подход позволит получит экономическую выгоду.

Материалы строительства:

• диоритовый щебень, 20 мм;
• арматура, d 12 мм;
• речной песок;
• портландцемент М400 либо М500;
• проволока катанка, 6.0 мм;
• проволока вязальная, 1.4-2.0 мм;
• гвозди 70, 100 мм;
• обрезная доска 200*25 мм.

При строительстве одноэтажного дома можно использовать арматуру диаметром 8.0 мм. Рабочий диаметр принят с учетом строительства второго этажа (мансарды).

Сборка опалубки

Изначально необходимо провести предварительные замеры, в ходе которых определяется высота будущей двери, с учетом откосов и пространства, необходимого под запенивание.

Благодаря тому, что толщина используемой доски составляет 2.5 см, можно сразу отмерить уровень, — по этой отметке будет выкладываться горизонтальное днище. Далее, монтируются боковые т-образные подпорки, для чего используются гвозди 100 мм. При работе можно использовать не гвозди, а саморезы, что может упростить сборку.

Сборка опалубки подчиняется указанным принципам:

• для работы потребуется три щита, состоящие из досок длиной 800 мм – для днища, 1200 мм – для боковых сторон, с учетом глубины опирания будущей перемычки (по 200 мм с каждой стороны);
• доски оборачиваются п/э пленкой;
• нижняя короткая доска выкладывается на готовые т-образные подпоры;
• монтируются боковые щиты, которые сначала прибиваются по краям к стенам;
• фиксируются углы между нижним и боковыми щитами, вбивая гвозди сверху вниз немного наискосок;
• посередине нижнего щита, ближе к окну устанавливается дополнительная подпорка;
• по верху боковин забиваются гвозди 70 мм, на которых фиксируется вязальная проволока, для стягивания конструкции.

Самостоятельное армирование

Стальной каркас – это основа стойкости конструкции к нагрузкам и деформациям.

Составные элементы каркаса:

• пруток – длиной 1200 мм, d 12 мм – 4 шт.;
• вязальная проволока;
• из катанки, d 6 мм, формируются шесть четырехугольников 100*100 мм.

Каркас можно связать при помощи обычных гвоздей 100 мм, которые заменяют крючки. Формы из катанки нанизываются на прутки с шагом 20 см и фиксируются проволокой. Готовый каркас погружается в опалубку на пластиковые стульчики.

Приготовление и заливка бетона

Раствор можно замешивать в самодельном корыте, сбитом из оцинкованного листа 200*100 см и досок, которыми укрепляют корыто по дну. Для надежности изделие стягивается вязальной проволокой по углам.

Рабочую смесь можно приготовить на основе 1 ведра цемента М400, 3 ведер песка и щебня. Вода вводится до тех пока раствор не наберет должную консистенцию. Масса перемешивается и после готовности ведрами заливается в опалубку. Раствор штыкуется прутком арматуры для удаления пустот, опалубку простукивают, чтобы бетон сел.

Сроки, по истечении которых можно будет продолжать строительство, зависят от погодных условий.

Как избежать дефектов монтажа

Подводя некие итоги, можно привести ряд рекомендаций.

Опытные строители рекомендуют соблюдать следующее:

• при ширине проема 1.5 м, глубина опирания принимается от 125 мм и более;
• от 1.5 до 1.8 м – от 200 мм;
• от 1.8 м – от 250 мм;
• окна следует закладывать с четвертью;
• если подразумевается обустройство армопояса, его заливка реализуется спустя несколько суток после монтажа перемычки.

Если нарушены правила монтажа, перемычка после завершения строительства может не выдержать нагрузки и обрушиться, что потребует срочной перестройки конструктивного элемента, так как дом становится аварийно-опасным. С другой стороны, под нагрузкой неправильно обустроенной перемычки может обрушиться внешняя облицовка, что потребует разбора кладки, демонтажа и замены элемента.

Как самостоятельно делаются перемычки брусковые для стен из газоблока показано в видео:

Книги по теме: